非标设计中标准化意义非常重要。
1、可以缩短供货期；
2、提高产品质量；
3、充分利用或继承已有技术成果；
4、节省客户维护***费用及制造成本。
因此对于非标设计同样要求零部件通用化、部件模块化，自动化流水线定制厂家，尽量采用外购件，同时要求选用材料、外购件品种少，便于采购，株洲流水线，降低制造成本和缩短生产周期。
非标设计与标准化设计并不矛盾，随着企业在某个行业非标设计经验的积累，有很多非标设计机械结构、机械原理都存在共性，为标准化设计提供较大空间，在非标设计中标准化还是大有所为的。
?“非标自动化”设计工作要达到的主要目的是什么？
“非标自动化”设计工作要达到的主要目的：
1、一般是采用自动化部品如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元，和感知元器件（如各种用途的传感器），以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置，再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件，并辅以灵活的程序自动控制单元，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能；
2、通过提升机械动作运动和运动节拍的精准度，取代原生产工艺，提升品质；
3、主要是通过减少工序上的人工，降低劳动强度，降低生产成本。
很多朋友在初步方案设计阶段，很容易忽视了这三个主要目的，***后往往造成整个已设计、并制作完成设备的整体报废。形成很严重的后果。
流水线怎么提高生产率：
1. 为使车间场地的运用有统一的控制，设备布局以方形或长方形为宜。
2.单元流排车之裁片出入口，应布在生产线的边缘部位，而不可设置在中间。
3.物料面积较大时，可用活动台板加阔台面，建议操作台面不要太靠近其它设备的皮带轮。
4.设备布局虽要求紧凑，但员工座位空间阔度不得小于55cm。
5. 随着近年自动(模板)缝纫机在缝制车间的应用，装配流水线，流水线也要考虑到这类自动设备的线外布局，可考虑用生手操作这类自动缝纫机设备，在降低人工成本的前提下，提升缝制效率。
6.车间实际布置时，排位人员需进行现场跟进，观察分析流程或作适当调正。
7.裁片各单元流水线的出口，应靠近中心的配片台。
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