滚珠轴承或圆锥滚子轴承可采用轴向预紧方法，短圆柱滚子轴承可采用径向预紧方法，可显著提高轴支撑的刚度。此时，可以消除轴承间隙或获得较小的负间隙。但是，在转速不太高、温升幅度不大的情况下，也应调整到小的负间隙状态。
施加预紧力时，应连续测量变形，在变形的低值阶段应注意随着预紧载荷的增加而产生的非线性变形。在高值阶段，WC88000系列轴承，变形与载荷的增加呈线性关系。一旦变形载荷之间存在线性关系，应立即停止预紧载荷的增加，并在此时获得恒定的刚度。从那时起，轴承的轴向刚度和径向刚度之间存在固定的关系，汽车一代二代三代轮毂轴承，并且它不依赖于外部载荷。
轴承的刚度是指轴承产生单位变形所需的力。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机器中可以忽略不计，但在一些机器中，如机床主轴，轴承刚度是一个重要因素，一般应选用圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承。因为这两种轴承加载时，DAC系列轴承，滚动体与滚道直线接触，弹性变形小，刚性好。然而，滚珠轴承是点接触的，刚性差。
轴承结构也对轴承刚度有很大影响。一般来说，对于向心推力型滚珠轴承和滚柱轴承，成对使用时，外圈的大端面应彼此相对布置，这样轴承的抗倾覆扭矩能力较大。当温度变化时，轴承，调整后的预紧量变化较小。
对于设备外围部件的定期维护、运行检查和更换，有必要仔细调查并记录轴承的外观，以判断拆卸后的轴承是否可以重复使用。为了找出并调查润滑剂的剩余量，取样后应彻底清洁轴承。检查滚道表面、滚动表面和配合表面的状况，以及保持架的磨损状态是否有损伤和异常。此外，轴承是否可以重复使用或更换将在考虑轴承损坏程度、机器性能、重要性、操作条件、检查周期等后决定。如果发现轴承损坏或异常，找出原因并制定对策。
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