无锡对外激光切割加工-无锡奥威斯机械公司

国内钣金加工设备的新发展

C1型钣材FMS的组成与特点

C1型钣材柔性制造系统以数控冲剪复合机为主机，配置有自动立体仓库、自动上料装置、数控分选码垛单元及其他辅助装置，由计算机及数控系统对其进行单元及全线控制，实现对钣料的自动加工过程。

该设备具有以下功能及特点：

1、钣料成垛出进库，能在很短时间内补充库存。

2、钣料进库作业不影响全线运行。

3、能自动校正钣料位置。

4、省时省料的钣料一体化冲剪加工。

5、工件分选细致并自动整洁码垛。

6、自动监控完善，保证设备安全。

7、远间隔程序传输。

8、操纵方式灵活。

9、软件可靠，多功能对外激光切割加工，可自动或人工优化排料。

10、全线结构紧凑精巧，占地面积小。

　　近年来，激光切割技术正逐渐成为了各厂家们“争相斗艳”的看家本领，而其由于应用之广，又可分为：激光汽化切割、激光熔化﹨融切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。其中值得一提的是，无锡对外激光切割加工，激光熔化﹨融切割可以切割所有可熔化的材料，例如金属。

　　用激光来对不锈钢进行切割时，大多会采用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成任何的氧化物。这是一个很好的方法，什么对外激光切割加工好，但是与传统的氧气切割相比成本更高。能够替代纯氮的一个方法是使用过滤后的车间压缩空气，数控对外激光切割加工，它由78%的氮气组成。在激光切割中使用过滤后的压缩空气比使用氧气或氮气的速度更快——一般为300ipm到320ipm，虽然需要对一些设备、过滤、压缩空气进行一定的初始***，但是其长期的成本相对于“传统”的辅助气体成本来讲还是较低的。

接口影响数据质量

这就是数字处理链断开的地方：有限元网格转成CAD模型时产生了数据损失。假如使用逆向工程软件这个题目很快就会解决，但是原始数据的控制公差和拓扑关系已经丢失，特别是可见的自由曲面----比如车辆内饰件或白车身件----其基本的Class A质量已经丢失。

在3D CAD系统中人工重新构建这些曲面模型是可能的：然而人工重新构建所有的按照目标坐标系从有限元系统中导进的曲面区域，其结果是相当费时的，并且取决于使用者的经验。不论哪种方法都不可能使使用者把所有的数据以一定的质量导进CAD系统中。