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电动防爆叉车的国内技术水平

三、电动防爆叉车技术的设计理念和发展方向

目前国内电动防爆叉车有两种类型：一是整机设计制造，二是在普通电动叉车上进行防爆改装，而且由于设计理念的不同电动防爆叉车的技术性能也存在较大差异，所以要根据电动防爆叉车的技术特性和技术标准来确定科学的设计思想。

1、电动防爆叉车的整体性设计理念

有一句话概括了国内电动防爆叉车设计理念的落后所造成的矛盾，就是“先要求好的电动叉车，再要求好的防爆性能;还是先要求好的防爆性能，再要求好的电动叉车”。这句话的本身就说明了国内电动防爆叉车存在的两个问题：一是由于电动叉车ben身技术性能差，即使有好的防爆设计也没用，因为整机性能达不到要求;二是由于电动叉车ben身性能好，但经过防爆改装后造成整机性能的下降。正是上述原因要求我们要确立电动防爆叉车的整体性设计理念，根据***的电动防爆叉车技术标准，把好的电动叉车设计和***的防爆设计结合为一体，才能制造出整体性优越的产品。要做到这一点必须遵循以下设计原则。

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防爆叉车

引发粉尘爆l炸的点火源有哪些？

粉尘的基本概念：

国际标准化***对粉尘的定义是：粒径小于75μm（微米）的固体悬浮物。生产性粉尘是在生产过程中产生的，并能较长时间漂浮在生产坏境空气中的固体微粒/颗粒，其特点是因自重作用能沉降，但又可在空气中较长时间悬浮。可燃性粉尘：能与气态氧化剂（主要是空气） 发生剧烈氧化反应的粉尘，其特点是悬浮于空气中的粉尘达到一定浓度范围时可被点燃。

引发粉尘爆l炸的点火源有如下因素;

1、明火焰：抽烟、工业动火（如气割焊）、加热炉；

2、高温物体：加热设备、供暖设备、非防爆电机、灯具的热表面；

3、电气火花：电气线短路、非防爆电气设备产生的火花、电气设备超负荷；

4、静电放电：如火花放电、***静电；

5、撞击和摩擦；

6、化学反应：如氧化燃烧、自燃。

电动防爆叉车的国内技术水平

国内电动防爆叉车的技术现状

二十世纪九十年代以前，由于国内电动防爆叉车的发展起步较晚、技术标准也较落后，所以电动防爆叉车技术的第1阶段仅是在普通电动叉车上做隔爆、增安处理，丰田柴油叉车价格，而电动叉车ben身技术性能较差，其防爆技术标准为电气部件标准不完善与国际标准的差距较大。

第1阶段国内电动防爆叉车的技术特征：

1、系统由三个电机构成基本运行回路，即：行走电机回路、提升电机回路、转向电机回路，其运行原理是每个回路由各个开关控制行走接触器、提升接触器、转向接触器吸合使电机接通电源达到工作状态。

2、整机为直流系统，行走电机的励磁方式为串励，提升电机和转向电机的励磁方式为复励。

3、电气系统采用隔爆技术处理，蓄电池为增安型接线箱接线固定无法调换蓄电池工作，制动形式为制动蹄片式，整机绝缘性能靠人工维护处理，无过载、限流保护。以上技术特征导致电动防爆叉车系统线路复杂可控点多，整机运行电流大、温升高、电器易损坏。

二十世纪九十年代以来，尤其是进入二十一世纪，电动防爆叉车技术的第二阶段国内电动叉车的整机制造水平和国产配套件制造水平不同程度的得到了提高，直流系统的技术形成了多样化、智能化，防爆技术也得到了提升，国内防爆标准也较完善，与国际标准对接的工作进展较快。