抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，吉他抛光蜡，依据不一样基体成分和需求制成不一样的细度和种类。
色彩：绿色抛光膏、紫色抛光膏、白色抛光膏、黑色抛光膏、赤色抛光膏。
原料及功用：该商品主要原料选用进口化工原料，***、无臭，选用高科技技能，选料考究、技术***，镜面抛光蜡，具有抱负的切削率和出光率。
用途：专用于不锈钢成品、不锈铁成品、铜成品、铝成品、铬成品、等金属成品的外表抛光，亦适用皮革成品、胶木塑料、有机玻璃、木器家私、玉器等非金属成品的抛光。
抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要取得蕞好性能有必要选用有针对性的抛光蜡。
不要用力将蜡压在轮外表上，要让轮自在旋转。当工件进入精抛（上光）工序时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，抛光蜡，否则将发生划痕。抛光完结时，用沾有滑石粉的软布擦洗工件外表，去掉蜡质，必要时要对工件进行脱蜡处理。
抛光蜡有哪些种类？
抛光蜡的种类有很多，以下介绍几种我们经常使用的几种:
1.红色抛光蜡：由硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、地蜡、石灰石粉等共同而成.重要成份是石灰.合用于镍、铜、铝和胶木等的抛光.
2.***抛光蜡：由漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、长石粉等共同而成.重要成份是长石.合用于铜、铁、铝和胶木等的抛光.
3.绿色抛光蜡：由脂肪酸和氧化铬绿等共同而成.重要成份是氧化铬.合用于不锈钢和铬等的抛光.
4.赤色抛光蜡：由脂肪酸、地蜡、氧化铁红等共同而成.重要成份是氧化铁.合用于金属电镀前抛光以抛光金、银回光等.
还可以通过检测微轮颗粒的硬度，来识别抛光蜡的品质。国内众多的生产企业对抛光蜡的研究仍停留在初始阶段，其产品仍以松软且易折断居多。造成该现象的原因是因为油脂在和微粉混合时采取超高温加热手段，促使油脂分子膨胀，在冷却凝固后因为油脂分子的增大其形成的分子链相应的变成短小和微粉颗粒的紧密性相对较低。从而造成了松散现象。在使用中，则容易造成掉粉现象，上轮效果一般，而且上轮粘附的微粉颗粒不均匀。容易在工件表面形成划痕现象。因此要解决这问题首先要处理油脂改变油脂分子的大小是关键，将分子变小，则使形成的分子链更长，微粉颗粒会因此而更加紧凑，整体体现为坚硬。在使用中，因为具有较长的分子链，其上轮粘附的效果就理想。正因为具有良好的上轮效果，能够使微粉颗粒在抛光轮上均匀分布，金属抛光蜡，提升切削力。真正达到耐用，***的目的。所以，硬度也代表抛光蜡品质的高度。
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