带式压滤机:
1:可连续性工作，带式压榨脱水机有3个工作区域，即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区，其压榨类型属于二维压榨，主要用于污泥脱水，但其应用范围正在扩大。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学药剂，造成污泥处理成本偏高。
板框式压滤机:
1:间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。
2厢式压滤机:是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高，高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大，国外已有2050平方的产品问世，国内的过滤大的面积已达2000平方，滤饼含液量低，经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好，滤板可采用多种增强型塑料，重量轻，弹性好，耐腐蚀，适应性广;运转费用低，可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
隔膜式压滤机:
1:间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。压滤机配备有橡胶压榨隔膜，用来给滤饼脱水。使隔膜膨胀的介质可以是压缩空气(0.7MPa以下时使用)，也可以是水(0.7MPa以上时使用)。
2:超高压立式液压压滤机:独特的滤腔结构，对污泥进行二次压榨，压榨后的污泥含水率≤50%;压榨食用油残油率低，当前被众多厂家应用。
污泥调质:
一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水，普遍得经过"调质"处理，调质有多种方法，有热物理法，如"热水解"、"水热干化"、"湿性氧化"等等，有物理法，如超声波，微波等，板框压滤机入料泵哪家好，***1多的是化学法，通过添加某些无机化学盐类(药剂)，可以起到改变污泥分子电荷极性，增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。目前市场上***普遍也便宜的技术都是"污泥化学调质 压滤机处理"的组合。
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压滤机入料泵与普通离心泵比较有以下几个特点：
1，从喂料初期到压榨后期长时间逼压，电机不能过载。
2，性能曲线较陡，随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。
3，始终保持高压力无***。
压滤机入料泵是这样解决这几个问题的：
1采用双叶轮结构，其性能曲线徒陡，即解决了运转无过载又解决了憋泵问题。并且能作到低转速高压力，降低水泵的磨损。
2，采用叶轮反装，和付压密封的结构，解决了***问题。
一、板框式压滤机的运行特点
板框式压滤机是目前***1常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。
（1）第1一阶段（入料期） 随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。
（2）第二阶段（压滤期） 在此阶段，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平缓。
（3）第三阶段（保压期） 此阶段，压滤机工作空间内充满物料，不再有大量水滤出，压滤机依靠泵的压力，通过板框将物料压成饼形，并达到物料所含水分要求。
（4）第四阶段（卸料期） 此阶段，板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机，直至卸料完毕。以上四个阶段为一循环，反复运行，即为板框式压滤机的工作过程。
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