带式过滤机工作原理
带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，污水带式压滤机优点，以降低处理成本。水能是生命之源，一般身体含水量为小孩75%，***70%，老人家60%。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
带式过滤机滤布分类和选型方法
滤布的透气阻力、橡胶带式过滤机透水阻力表示滤布在不同的条件下允许流体通过的能力。在清洗时，要保证部件的干燥，防止部件的外围因沾水而生锈造成对介质的污染。一般来说，截留性好的滤布，阻力大，截留性差的滤布，阻力小。对分类细颗粒、低浓度的物料，一般选用截留性好的滤布，以满足生产中规定的分离精度。对大颗粒高浓度的物料，一般选用截留性差、阻力小的滤布，以提高设备的生产率。
单丝纱是由合成纤维制成单根的连续长丝。郑州博威机械制造有限公司带式压滤机的脱水效果比较依赖化学药剂，造成污泥处理成本偏高。由单丝纱织成的滤布不易堵塞，卸饼性能及再生性好。复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成，由这种纱织成的滤布抗拉强度高，卸饼性能及再生性好。短纤维纱是将天然的或合成的短纤维捻成一股连续的纤维线，由这种线织成的滤布对颗粒截留性好，同时可提供密封性。不同类型的纱线织成的滤布其过滤性能也不同。
GSD型带式过滤机
GSD型连续水干真空带式过滤机是一种迅速脱水和洗涤的***过滤机械。操作情况有似带式输送机，浆液类在输送过程中脱水，固体、液体分离，渣粕过滤。它采用高强度的聚脂合成纤维滤布，其过滤、洗涤、干燥和滤布清洗等工序连续进行。其机身为水平框架型刚性结构，滤布在滤机上即是过滤带，又是传送带。槽型滤盘靠滚轮沿框架上导轨作往复运动，出液口由真空胶管与集液管相联接。集液管上装有若干真空切换阀，并与气液分离器联接，滤液从分离器排液口排出。头轮可以无级变速，拖动环状滤带连续循环移动。过滤、洗涤、干燥等区段可根据工艺要求随意变更。滤饼在头轮处剥离滤布。然后，清洗滤布、切换真空、返回滤盘、张紧滤布和调整、纠正跑偏等过程均由气控操作相应装置自动完成。
GSD型连续水平真空带式过滤机适用于浓度为5~70%的沉降性好、过滤速度快的粗粒滤浆，其滤饼厚度为4~5mm。郑州博威机械制造有限公司是集设计开发、生产制造、安装调试、***服务为一体的过滤机***生产企业，生产的主要设备有压滤机系列隔膜压滤机、厢式、带式、板框压滤机等各系列设备，以及各规格的滤布、滤板等配件。该机具有对各种不同的物料既能进行过滤，又能进行顺、逆流洗涤，过滤速度快，洗涤效果好，连续自动操作等特点，广泛适用于化工、冶金、制药、食品、造纸、国防、海洋化工及污水处理等工业部门。
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