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折盒是一种包装类产品，利用冲剪刀将胶片冲剪出折盒胚后，再用粘合剂粘合而成为一个盒子状的产品。主要原料材质有：PVC材质 PET 材质 PP 材质 PS材质等。粘合剂方法主要有高周波粘合、胶水粘合、扣钉粘合三种。高波粘合优点是粘合表面整齐无遗漏现象，但成本较高。胶水粘合是目前普遍的粘合方法，原理有两种：第yi用本身具有粘着力的胶水粘合。但此方发在折盒的粘合边胶水渍较多，并且会有发白或松动的现象。第二中国是利用胶水本身的化学特性，此种胶水能分解折盒胶片的表面，当被分解的两张胶片粘合在一起时，会融合为一体。而粘合面透明度很高，和一张胶片无多大区别。扣钉粘合是在粘合边冲剪互扣的钉位，在粘合时把相互的钉位扣紧即可，此种方法优点是成本***di易松。主要是目前PP材质的折盒用的***duo的覆膜切片机、冲压机、冲减机、粘合发热摸。
五金工具吸塑厂家***
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真空吸塑成形技术是塑料包装中***常用的成型方法之一，五金工具，它是一种以热塑性塑料片材（PP/PET/PS）为成型对象的成型技术。虽然吸塑工艺在20世纪初已经开发出来，但还是在60年代大力应用于工业生产上。经过不断的开发与变化，目前真空吸塑工艺已实现高度自动化、机械化，通过对吸塑设备不断改良，提高了吸塑机的温度控制及传送方式的技术难题，解决了高拉伸及高精度吸塑制品的工艺技术，五金工具植绒包装，包括解决了不同塑料材料以及厚片材料的加工工艺问题。
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吸塑工艺成型机经过多年的演变与改进，根据加压方式的不同，可定制五金工具包装，目前主流的吸塑设备主要分为下列三类，一、真空负压吸塑机，主要通过负压抽真空的方式，使胶片贴合在模具上。二、 正压吸塑机，通过空压机在胶片正面加大气压，使软化的胶片贴合在模具上。三、 正负压吸塑机，则是通过加压和抽真空的方式，在胶片两边形成强大的压力差，使软化胶片成型的方式。这三种设备，各有其优缺点，需根据产品的特性对机器进行选择。吸塑成型工艺是一种胶片热成型加工方法，把热塑性母粒经过胶片挤出机，做成热塑性塑料片材。塑料片材是作为吸塑制品的原料，五金工具包装，将其加热软化后，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后贴服在预先制作好的模具轮廓面上，通过空气或冷却介质进行冷却定型，经过裁切修整后完成吸塑制品的过程。
成型机分为两类，一步法成型机是把胶片加热、吸塑成型、模切加工融为一体，生产效率高，适用于质量要求不高的吸塑制品；两步法成型机则把胶片加热、吸塑成型工序与模切加工分开处理，适用于品质要求较高的吸塑产品。
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