喷塑流水线 涂装-韶关喷塑流水线-双赢自动喷塑流水线

对于新建喷涂流水线，欧美汽车生产厂选TAR烘干炉。例如，由德国杜尔公司承建的某汽车有限公司某线采用TAR烘干炉，喷涂废气处理与节能的效果均较好。 燃气（或燃油）烘干炉本身就需要通过燃烧供热，特别适合废气燃烧热回收，喷塑流水线 涂装，为提高热效率，可以设计采用多级热回收，***后一级热回收可以用作烘干炉的新风预热或风幕风加热。TAR烘干炉的废气处理与热利用效率均较高，但目前引进的TAR烘干炉成本较高，国产的TAR烘干炉性能不太稳定，笔者建议加强国产TAR烘干炉的研发，在新建喷涂线中推广应用产TAR烘干炉。国内的许多喷涂线采用了一种与TAR相近的做法，环保喷塑流水线，将烘干废气作助燃空气引到燃烧室中燃烧，即烘干加热与废气燃烧“四元体”。这种“四元体”对废气处理有一定效果，但实践证明，这种废气处理方式效果不充分，处理后的废气经常不达标，原因是废气没有经过预热，燃烧室的温度不够，所以应改进现行的“四元体”结构，保证废气处理效率，并提高热效率。

前处理机组是表面处理常用的设备同时也是粉末/油漆静电喷涂的重要环节，其工作原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件，且无水质污染。

前处理主要工艺目的：

(1)可提供清洁的表面；

(2)能显著提高工件表面的附着力；

(3)能成倍提高涂膜的耐蚀力；

(4)能提高工件表面的平整度和将饰性

(5)为涂装创造良好的基底。

前处理的工艺流程如下(处理铁件产品)：

人工上件→脱脂喷淋（40-50℃

3.0min）→滴水→水洗1喷淋（RT 1.0min）→滴水→水洗2喷淋（RT 1.0min）→滴水→表调喷淋（RT

1min）→滴水→磷化喷淋（35-45℃ 3min）→滴水→水洗3喷淋（RT 1.0min）→滴水→水洗4喷淋（RT

1.0min）→滴水→水份烘干（100-120℃ 15in）→喷涂处理

随着工业的发展，环境保护和劳动条件的改善已成为人们共同关心的问题。因此，在选择药剂时应考虑环境保护的需要。所以选择除油剂时要求配制简单，去污能力强，不含常温下难清洗的***，韶关喷塑流水线，硅酸盐，OP乳化剂等成分，喷塑流水线厂家，常温下易水洗，不含毒性物质，不产生***气体，劳动条件好；选择除锈剂时要求内含促进剂，缓蚀剂和***剂，能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和氢脆，能较好的***酸雾。尤其值得重视的是酸雾***，酸洗除锈过程中产生的酸雾，不仅腐蚀设备和厂房，污染环境，而且可引起人们牙齿腐蚀，牙结膜发红，流泪，疼痛，咽喉干燥，咳嗽等症状，所以，有效***酸雾，不但是环保的需要，还是本单位自身的需要。