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影响锤式破碎机锤头磨损严重的因素是什么

待破碎物料性质的影响

待破碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，破碎机厂家，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。

使用操作不当

由于锤头经常断裂，维修员更换锤头的工作量较大，劳动强度较大，因此，新锤头装上后，没有及时停机检查，湖南破碎机，使得螺栓松动未能及时得到紧固。因此使锤头磨损加快。

操作要领

试运转车：

1、合上磁力起动器手把送电；

2、手按按钮点开二、三次；

3、起动、空转1 ~2周；

4、转载机、破碎机联合运转；

5、检查无异常、发出开机信号。

6、破碎机在运行过程中机械和电动机不能有震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定；

7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象；

8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替；

9、破碎机的保护网安全装置应保持完好，破碎机型号，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理；

10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好；

11、移转载机。

（1）、清理机尾、机身两侧及过l桥下的浮煤、浮矸；

（2）、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐；

（3）、检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机；

（4）、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块煤矸砸伤胶带，保证煤流畅通。

破碎机基础的设计方法有哪些？

在设计破碎机基础的时候，需要收集一些资料，主要有以下几种：

1.基础的型号、转速、规格、重量、重i心位置及轮廓尺寸等；

2.机器的功率及传动方式；

3.机器底座的轮廓尺寸图，辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞的位置和尺寸图；

4.地脚螺栓、预埋件的尺寸和位置以及二次灌浆层的厚度等；

5.基础的平面位置；

6.建筑场地的工程地质勘测及水文地质资料；

7.破碎机的动荷载(即扰力)值、作用位置和机器的质量惯性矩等资料。

另外，基础结构的选型和布置的确定需要根据工艺的要求和厂房结构地下部分的配置来决定。只有选择一套合适的破碎机设备，这样破碎机在作业时效率也比较高，使用寿命也会比较长久。