广州万举机械有限公司主营:2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。公司主营:加热器,压铸模温机多少钱,180超高温水温机,高温模温机,水式模温机,经济型模温机等。
压铸模温机:高温模温机的安全保护及故障指示系统是否完善
***、确定实际需要的温控范围,选择相应温控范围的高温模温机。
第二、根据实际控温需要时需要的循环泵功率,选择合适的水泵或油泵。
第三、根据实际控温物品的负载,及生产工艺要求的升温降温时间,选择具备足够大的冷却功率和加热功率的高温模温机。
第四、高温模温机的安全保护及故障指示系统是否完善,这样操作***,就很方便快捷。
第五、是否是采用原装进口高温泵浦,这样就可以保证,低噪声,动作稳定,效率高。
压铸模具温度怎样控制,压铸模温机品牌,温度控制在多少范围
铸模具温度控制的方法有很多种,例如采用辐射式加热、插入式电加热器、枪加热、低俗压射式加热方法以及采用导热油加热等方法。不过在这些方法中使用模温机加热导热油的方法是***为普遍也是的一种,其他的加热方法也有使用,不过没有采用压铸模温机效果好,例如辐射加热器使用比较灵活,对模具损伤小,但是其加热效率不高;电加热棒加热只适用于一些模具固***置的长期加热;低速压射加热会减少模具的使用寿命,提高生产成本。
压铸模温机是采用导热油加热,导热媒体在压铸模具的管道内部进行流动,模具受热更为均匀,可以有效延长压铸模具使用寿命,并且压铸型芯温度不会太高。避免了采用火焰预热等方式,模具局部过热或间隙水冷形成热冲击,解决消除应力裂纹的问题。导热油在模具内的管道不断流动进行热交换,将模具均匀加热达到使用温度。采用导热油还有一个好处是温度控制精度高,由于压铸模温机本身带有冷却系统,所以可以将导热油油温准确地控制在设定范围。这样就可以控制模具的温度也在***的误差范围内,即便是生产中断也可以保持适当的模具温度。
压铸模具温度控制在多少范围
压铸模具温度的控制范围是受压铸件材料、产品形状、结构、表面质量要求等级以及生产速度等因素影响的,不过根据LDS精机多年的经验,我们一般可以按以下的参数来进行设置:
铝合金压铸模具温度控制在180-270℃
镁合金压铸模具温度控制在180-300℃
锌合金压铸模具温度控制在100-200℃
广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司,我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念,推动***环保政策,严格执行ISO国际质量体系和CE标准,坚持专注成就***,不断引进技术人员,不断健全生产和品质保证管理体系,真诚为客户提供优质产品。也许今天的我们不是那么辉煌,但我们可以让你看到我们不断前进的步伐,今天我们做的还不是很好,但我们坚信一定会做的更好!公司主营:压铸模温机,镁合金压铸模温机,导热油模温机,水式模温机,高光模温机等。
模温机能够使模具预热时间减少吗?
1、等待冷却
当模温机收到射胶信号时就会做等待冷却动作,也叫回收热水、等待冷却是用时间控制(可调)时间长短是根据射胶时间调节。当所设的时间达到时,模温机才会自动开始下一步动作:冷却阶段。
2、冷却阶段
冷却介质用常温--50度水进入模具,冷却阶段也是选择时间或温度控制来达到模具的冷却过程,冷却快慢就决定生产周期。如果所设的时间或温度达到时,模温机才会自动开始下一步动作:等待加热。
3、等待加热
等待加热是用时间控制时间可调0,也就是直接开始下一步动作:加热阶段.
高光注塑其实就是要让模具温度速热到110—130的温度才射胶。温度高低也要根据塑胶材料和模具的导热性能而定的,冷却只是附助产品和加快产品的成型。所谓用速冷速热温度控制就能达到,在注塑过程中起到均匀塑胶的流动性和成
品率。
综上所诉,这就是使用模温机的效果了。其实,使用模温机是能够让模具的预热时间减少的,在一定的程度上有利于生产方面的时间把控。
模温机在压铸工艺上的运用
模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动,尤其是流动路线较长的薄壁件。
要让金属熔液在凝固前填满模腔,除了选用缩短填充时间的设计外,还可以增加浇口速度,用作提高模具温度。面积较大及表面要求极高的铸件,亦需要较高及稳定的模具表面温度,才可以减少冷纹及表面缺陷。
不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。
模温机的差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。
适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状,如厚度、横切面厚薄变化等表面要求,及生产周期而决定。这就需要到深圳模温机设备了。深圳模温机的运用,能够让压铸工艺上的各方面要求,得到一定的满足。
通过以上的分析,模温机在压铸工艺上的运用,只有在适当的运用,才能够让其发挥应有的作用
广州万举机械有限公司坚持质量为本、诚信待客的原则,热忱服务于新老客户,以***、专心、专一的企业精神,不断创新,为客户提供高性价比,高可靠性的产品和服务。打造国内海外辅机知名品牌。同等产品比质量,同等质量比价格。欢迎各界朋友莅临参观、洽谈指导.我们将真诚的为您服务,携手与您共创美好明天!公司主营:导热油模温机,水式模温机,导热油加热器,注塑模温机,压铸模温机等。
解读模温机型号代表的含义是什么?
模温机的控温范围及精度 这个是机组所能达到的温度控制范围和精度,例如“常温~300±1℃”是指传热介质所能达到的温度是室温,温度是300度,控制精度是正负1度;
电源及功率信息:包含模温机的总功率、各个主要组件功率以及机组运行需要的供电电压及频率等信息;
传热介质:一般模温机的传热介质分为导热油和水两种;
冷却方式:是指循环水冷却传热介质的方式,油温机是采用间接冷却,而水温机多采用直接冷却的方式;
加热功率:是温机的加热功率,常规的有6KW、9KW、12KW、24KW、36KW、50KW、75KW、100KW、150KW、300KW等;
冷却能力:多出现在以冷却控温为主要应用的模温机;
循环泵功率:通常是以泵浦规格来定义,威海压铸模温机,常用的规格有0.5HP、1HP、2HP、3HP、5HP、7.5HP、10HP、15HP等;
循环介质的流量与压力:这个参数对于模温机的选型非常重要,因为只有确保热媒体有足够的流量与压力才能达到换热要求,流量越大、压力越高也就意味着温控的精度会更好;
配管信息:用户可以从这里了解模温机的热媒体进出口管径、冷却水管径等信息;
其他信息:例如模温机的外形尺寸、重量以及其他特殊定制的参数等等。
压铸模温机:高温模温机的使用方法及维护***
高温模温机接头,应该使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管。
当使用导热油时,操作者必须遵守这样的安全规定:不要把模温机放在靠近热源火炉的地方。
高温模温机的配置应根据加工的材料,模具的重量,要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。
定期检查温度控制回路模温机,压铸模温机生产厂家,接头和模具有无***,功能是否正常。
应当选用人工合成油,热稳定性好,结焦倾向小。
定期更换导热油;
在高温模温机的使用上,选择合适的导热流体极为关键。
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