




除油
经受机械处理过的铝制品必须除油,除油有电化学法和化学法,对于铝及铝合金除油一般不采用电化学法,这是由电化学法对铝有很大的浸蚀速度。所以广泛应用化学法除油。
化学除油过程,是化学及物理化学的作用,促使油类去除。铝制件表面油污包括植物油和矿物油,这些油污必须彻底去除,消除油污时整个流程中***主要关键,油污不除净,影响氧化膜的形成,同时还会污染电抛光液,氧化液,影响产品质量,因此需要氧化的铝制件必须先认真除去油污。
铝制件化学除油一般在碱性溶液中去油,铝属于两1性金属,导电氧化,其反式如下:
AL 3NaOH→Al(OH)3
Al(OH)3 NaOH?NaAlO2 2H2O
因为对碱特别敏感,故一般在弱碱性溶液中进行。
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硬质氧化膜的特点
铝合金硬质阳极氧化和普通氧化膜相比具有以下特点:氧化膜比较厚(一般厚度不小于25um)、硬度比较高(大于350HV)、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高,而表面平整性可能显得稍差一点。
喷砂
为满足铝制件表面的装饰要求以及特殊的无光需要,一般均采用机械喷砂法和化学法,使铝表面获得无光砂面。
机械喷砂法:
机械喷砂法可分为空气式喷射法和液压式喷射法二种。
喷砂用专用设备,黑色氧化,借用压缩空气压力,将磨料强烈的喷到金属制品表面上,喷砂使用的材料主要是金刚砂,规格为60~80#,阳极氧化,压力为8~5公斤/厘米2,压力过大时,空气流速也过大,砂易撞碎。湿喷采用专用喷砂机利用液压式喷射法,用20~35%重质碳酸钙水溶液作磨料,压力为5~6公斤/厘米2。
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