滚筒包胶-陶瓷滚筒包胶-长力煤矿机械(优质商家)

我公司总部设在山东省兖州市，拥有下属公司3家，滚筒包胶，并且设有专门的质量管理监督部门、仓储物流配送中心。公司现有员工100多人，其中***技术人员数量占公司职工总人数的90%以上。公司规范化管理，于2019年顺利通过iso认证。并先后取得滚筒包胶煤安证和缓冲条煤安证。

十几年来，经过公司全体员工的不懈努力，迄今已发展成拥有资产5000余万元，各种人才云集的煤矿产品企业。公司现有职工150余名，各种***技术人员90多人，公司注重陶瓷胶板技术的改进和滚筒包胶生产设备的更新换代，近年来淘汰了一批旧有的生产机械，引进***的生产设备，实现了生产的现代化。

发展实业、振兴企业是我公司的发展目标，滚筒包胶，不骄不躁、严谨踏实是公司的一贯工作作风，几年来，公司在已有成绩的基础上，不懈努力、开拓进取，在省内外滚筒冷包胶市场占有了一席之地，赢得了广大客户及质检部门的好评，被评为质量信的过单位。

胶带输送机运输煤炭所依靠的是强力胶带与输送机滚筒包胶表面的摩擦力，所以滚筒表面受力比较大，滚筒包胶厂家，很容易导致包胶脱落，对输送机采用新式的冷粘陶瓷包胶工艺修，能获得了比较好的效果。

冷粘陶瓷包胶工艺，其粘着部分在于驱动滚筒露出的上皮带与下皮带之间，利用常温将黏合剂固型化，可以在滚筒面上将陶瓷材料进行黏合，从而使滚筒与皮带之间的摩擦大大增加。

陶瓷胶板冷包胶的步骤滚筒包胶

首先:将生锈滚筒打磨，并除去灰尘;

第二步;用清洗剂清晰;

第三步:用金属表面处理剂进行处理;

第四步:在金属表面处理剂干燥过后，涂上黏合剂;

第五步:用固定尺寸的胶板进行粘接;

第六步:对胶板施加一定的压力，并将其粘接部分均匀打击牢固;

第七步:修正滚筒多余部分以及接头处。

***后消除隔阂的，不是无所不知的脑袋，而是手拉手坚决不放手的那颗心，归根结底是家人。

在不同的工况下，冷硫化陶瓷包胶胶板的摩擦系数是大的。陶瓷胶板嵌入具有优异耐磨性能的含量为92%三氧化二铝陶瓷块，能够为驱动滚轮与输送带之间提供***的抓着力，能适用各种恶劣的工作环境，在湿式的工况下摩擦系数为0.49～0.79，即便在泥泞的工况下，也能高达0.44～0.53，彻底杜绝了输送带打滑的发生，从而减小了输送带的张力，陶瓷滚筒包胶，加上陶瓷胶板具有好的弹性和耐磨性，更加有效地保护了输送带。因此采用冷硫化陶瓷包胶，增大驱动滚轮与输送带之间的摩擦力是解决胶带打滑的方案。

冷硫化陶瓷包胶只要把张紧装置提高，胶带松弛，就可以在现场进行施工，施工结束以后把张紧装置、胶带重新调整好，胶带输送系统就可以运行。此项工作一般耗时间6～8h。采用新工艺进行包胶不但省时省力省钱，更主要是安全作业更有保障，省去了许多起吊作业，省去了调整胶带滚筒和电机、减速机的找平找正。所以，采用新工艺是符合现场实际需要的。

由于采用冷硫化陶瓷包胶工艺，以便保障驱动滚筒有一个较长的使用周期，我们建议使滚筒的包胶的使用周期和大型设备检修的周期相吻合。减少检修次数，提高煤矿生产周期。