现在很多地方都会使用喷塑，那么喷塑的质量和什么因素有着关系呢？下面就一起来看看吧。
喷涂环境：主要影响喷涂后表面质量可能会起泡、杂质点，毛屑等前处理：主要影响附着力，針孔、附着力，冲击力等塑粉：主要影响，粉末喷涂厂家，耐候性能，外观质量，盐雾试验性能，铜陵粉末喷涂，附着力，冲击力等喷涂设备：主要影响上粉，喷涂厚度、固化不完全的附着力、冲击力，粉末喷涂加工厂，颜色等
粉末静电涂装的特点
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
1.、工件不预热可室温涂覆。
2、粉末利用率高达95%以上。
3、涂抹较薄（50~100μm），且均匀，无流挂现象。
4、在工件的顶端和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。
5、易于实现自动化生产。
粉末静电喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面，高温固化成膜的一种***的涂装工艺。由法国Sames公司于1962年蕞先研制成功，1965年随着英、法、德、美、日等国相继推出成套静电粉末喷涂设备，在工业生产中达到了广泛的应用。
粉末静电喷涂属涂装后处理，必须在工件进行了严格前处理（除油、除锈、磷化）后进行，工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土，无挂灰现象，粉末喷涂价格，且不允许有高温（180—200℃）易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化（铁系磷化效果很差），不允许除油除锈后，直接用钝化防锈即进行静电粉末喷涂，易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象，
粉末静电喷涂所需的主要设备有：
1、喷涂主机（含高压发生器、喷枪、供粉桶、控制系统一套）；2、喷室3、 回收装置4、输送系统（含输送链及运货车等）5、固化装置（含自动控温装置及通风装置） 6、空气压缩机（含油水分离系统）。
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