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纵剪线（分条机）--冷轧-镀锌卷

电镀锌钢板用带钢连续电镀法生产，***早始于20世纪30年代，到60年代以后才有所发展，80年代中主要由于汽车工业的需求，生产又成倍增长。

与热镀锌钢板比较，电镀锌钢板的特点是镀层薄而均匀，博兴纵剪收卷线，表面平直没有锌花，因此涂漆以后比热镀的美观，但也由于镀层薄而防蚀能力不如热镀产品。该钢板通常适用于表面需涂漆加以保护和装饰的用途，例如汽车、家用电器、办公自动化设备以及在户内环境使用的物品组件等。

电镀锌钢板的品种规格也是国际化的。按镀锌量，由于电镀法很容易生产单面镀层和两面差厚镀层，所以都以单面镀锌量表示，在3～50g/m2的范围内分为3、10、20、30、40、50g／m26个等级，组合成双面等厚的、差厚的或单面镀层。按力学性能，由于电镀过程是冷法生产，带钢原有的力学性能保持不变，所以性能种类比热镀锌钢板多，可以按冷轧钢板的性能种类供货。按镀后处理，纵剪收卷线，有磷酸盐处理、铬酸盐处理、特殊铬酸盐处理、涂油或无处理等种类。电镀锌钢板提高性能的方向是电镀锌合金，其中***成熟的是电镀锌-镍合金（含镍10％～15％）钢板，其盐雾试验耐蚀寿命是电镀锌钢板的4～5倍。这种电镀锌-镍合金钢板是从20世纪80年代初开始为适应汽车工业延长车身耐蚀寿命的需求而开发的，80年代中先后在日本、美国和德国投入生产，这些***此后新建的电镀锌钢板生产线也大多建成镀锌和镀锌-镍合金的多功能生产线。由于电镀锌钢板大多是涂漆后使用，有些新建的电镀锌生产线在镀锌段之后专门增加在线的有机涂层装置，直接生产出具有镀锌层加有机涂层的产品，即称为有机复合涂层钢板的新-类品种。此品种具有附加的耐***性、自润滑性、更优良的涂装性等综合性能，适应汽车、家电等工业部门的多方面需求。电镀锌钢板生产今后将向合金化，多层化和复合化的方向发展。

分析国内纵剪分条机发展情况

随着国内经济的发展，纵剪分条机在国内市场发展迅速，但是也面临着产品质量的缺点，这是分条机的发展遇到了阻碍，鑫通机械经过多年的研发制造经验，济南纵剪收卷线，总结出如何克服这些缺点，现在和大家分享一下，希望可以帮助大家介绍困难度过危机。

纵剪分条机在发展的过程中也遇到了很多的麻烦，制造出来的时候也有各种不同的缺点，当我们了解了这些缺点之后，我们一定要想办法下次生产分条机的时候一定要注意了，所以我们了解分条机的缺点是很重要的，目前传统的分条机大多使用被动式单工位放卷，这种放卷结构以多年前的日本入口设备为模型设计制造。分条机的种类：双轴分条机、检品分条机、分条复合机、分条整经机、胶带分条机、不干胶分条机等。

分条机技术工艺是衡量一个企业是否具有***性，是否具备市场竞争力，是否能不断于竞争者的重要指标依据。在软包装的生产过程中，分切几乎是是印后加工过程中不可缺少的加工工序。分条机的加工质量是许多年来众多用户所关心的主要问题之一。分条机以后的发展形势关键还是会要看分切机的市场是怎么变化的。分条机是一个很综合的机器，具有的功能延伸性很强。分切机按照功能可以分为纸质分条机，薄膜分切机等等。　

纵剪机出现产品弯曲现象的五点原因

在纵剪机的生产运行过程中，有时候我们会发现加工完成的产品有一定的弯曲现象存在，致使产品验收不合格给厂家蒙受了巨大的损失，其实这种状况肯定是生产过程中出现问题，如果及时发现的话就可以避免很大一部分损失，无锡纵剪收卷线，所以在今后的纵剪机操作中要时刻关注成品出来以后的质量，如有不对应立即停机检查。下面我们就来讲解一下纵剪机出现产品弯曲的五点原因。

首先个也为常见的就是原材料板材本身就存在弯曲，在纵剪的时候没有处理好纵剪方向导致成品全部存在弯曲，这种情况我们应该在纵剪机的两侧安装消除弯曲的刀片，这样就可以浪费两边很少的一部分板材，保住大部分板材，然而归根结底我们在选取原材料的时候要细心挑选避免原材料不合规格现象的发生。

其次就是刀片边缘存在毛刺造成的，当刀片纵剪是如果表面存在毛刺也会使得被剪的板材边缘参差不齐产生完全。

再次就是纵剪机上下刀片之间的间隙不均匀造成的完全，如果上下刀片的间隙不均匀的话会造成纵剪的线路发生改变，伸展的幅度大大的增加，从而造成弯曲。

第四就是在纵剪的时候张力控制不当，时大时小，在收卷的时候挡板受力不均致使弯曲现象发生。

后这个原因一般不会出现就是纵剪机本身固定不牢，造成运行是机身颤抖从而导致板材出现弯曲现象。