料量及计料精度：影响实际气辅工艺的核心就是料量，料量的多少以及注塑机的计料精度，都会影响气辅工艺的效果及稳定性。原因是：当模具型腔内充满塑料时，气体是很难在塑料内部形成空腔的，只有在缺料的状态下，留出气腔的位置，气辅模具的原理，当气体注入型腔后，盐城气辅模具，缺省的塑料在内部气体的膨胀推动下，充满整个型腔。因此，料量多少直接关系到气辅工艺的成型效果，塑机计料精度的误差将关系到气辅工艺生产的稳定性。气辅注塑时勿必保证塑料全部注入型腔。
设计气辅模具的基本要点主要有以下几个方面：
1.首先考虑哪些壁厚处需要注气掏空，衣架气辅模具，然后再决定如何用气道将它们连接起来。
2.气道应均衡布置，并不能形成回路。
3.气道的布置应与主要的料流方向一致，转角处应采用较大的圆角半径。
4.气体喷嘴应置于距塑料***后充填处***远的地方，并置于壁厚处，要与浇口保持20以上的距离。
5.气体注入时要有明确的流动方向，并能窜至气道末端。
6.气道的大小很重要，一般为壁厚的2~4倍，气辅模具设计规范，气道太大会产生融合线及气陷，太小会使气体流动失去控制。
7.冷却要尽量均匀，内外壁温差要尽量小。
8.在流道上放置合理流道半径的截流块，控制不同方向上气体流动的速度。
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