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在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。①输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
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第五条：
5 斗式提升机的检修标准
5.1 设备的检修周期及结构
5.1.1 检修周期
斗式提升机的检修周期 表－8
检修性质小 修中 修大 修检修周期3个月1年3年检修工时24h48h80h5.1.2检修周期结构，以下列符号表示：
DXXXZXXXZXXXD、D－修、Z－中修、X－小修。
5.2 检修内容
5.2.1 小修内容：
5.2.1.1检查皮带的松紧情况并调整。
5.2.1.2更换部分皮带斗。
5.2.1.3检修各部下料管。
5.2.1.4调整拉紧装置。
5.2.1.5擦净和清洗润滑系统，并密闭密封装置。
5.2.2中修内容：
5.2.2.1包括小修的内容。
5.2.2.2更换全部皮带及斗子。
5.2.2.3清洗，检查减速机和电机。
5.2.2.4更换斗提的链轮、皮带轮或者修复。
5.2.2.5清洗检查或更换棘轮装置。
5.2.3大修内容：
5.2.3.1包括中、小修内容。
5.2.3.2检修整个斗提外壳或部分更换。
5.2.3.3检查和更换斗提机架。
5.2.3.4检查上下部的装置。
5.3检修质量标准
5.3.1 机壳各节的垂直度误差不得超过10mm。
5.3.2滚筒中心线应在同一垂线上，其误差不得超±2mm。
5.3.3 斗子应相互平行。
5.3.4 主传动部位运转灵活，无磨擦及不正常声响。水平度允差0.5／l000。
5.3.5轴承、联轴节齿轮的更换及检修质量按通用检修质量标准。
5.4试车与验收
5.4.1 检修后应试车4小时进行检查。
5.4.2负荷试车24小时。
5.4.3 各部的轴承温度不得超过70℃。
5.4.4 斗提的皮带必须平稳地在轮上传动，不得有跳动和歪斜跑偏现象。
5.4.5提料斗不得与外壳相碰。
5.4.6机组无强烈振动及异常噪音。
一、减速器维修帮助
1.首先要检查减速机的齿轮传动润滑油，根据行走减速机轴承负荷来选择润滑油脂的类型，五十铃逆止器，对重负荷的减速机就应该选择针入度小的油脂，和极压机能，根据环境前提选择润滑油脂时，钙基润滑油脂不易溶于水，适用于干燥和水分较少的环境，逆止器批发，按照工作的温度来选择润滑油的类型，逆止器报价，主要指标是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用。在高压下工作时除针入度小意外，还有较高的油膜强度。
来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20度，合成润滑油的使用温度应低于滴点20-30度。
2.不同的润滑油脂是禁止相互混合使用的，油位螺塞，逆止器价格，放油螺塞和通气器的位置由安装位置来决定，他们相关的位置可以参考减速机的安装位置来确定。
3.对于带油位螺塞的减速机要检查油位是否合格，安装油位的螺塞的位置。
4.油位的检查，首先要切断电源，防止触电，等待减速机冷却下来后方可检查。
5.移去油位螺塞检查油是否充满。
6.打开放油螺塞，取油样。
7.检查油的粘连指数。
8.如果油明显浑浊，建议尽快更换。
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