焊机的性能特点
◆ 自熔/送丝TIG脉冲焊
◆ 可实现单道自熔、单道加丝、道自熔、第二道连续加丝、道加丝、第二道加丝焊接等多种工艺要求
◆ 外部循环水冷，连续工作时间长
◆ 可以选用平衡器或龙门架两种附件，激光切管加工，灵活组合，北京激光切管，以适合不同工况焊接的要求
◆ 管板焊机适合碳钢、不锈钢、钛、锆合金等材料的管平头、管缩进和管伸出管板连接形式的焊接
◆ 管板焊机适合于热交换器和锅炉等管板结构产品焊接
4、焊接手法
在焊多层焊的层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，小型激光切管机，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。
法兰与管道焊接时应注意：
①法兰接触面应平整光滑，可允许有环形浅槽，但不得有斑疤、砂眼及幅 射向沟槽，两法兰面均匀、严密地接触。
②法兰平面中心线应垂直于管子中心线，其偏差不大于1—2.5mm。
③法兰螺孔孔距位置（直线测量）允许误差0.5--1.0mm。
④法兰孔眼中心线与管子中心线位移允许误差1—2mm。
⑤两法兰平面允许偏差0.2--0.3mm。
⑥法兰与管道焊接时，应注意焊接应力变形（特别是不锈钢）。
要保证法兰与管道的垂直度，避免两片法兰在螺栓连接时法兰的平行度偏差太大，导致垫片夹不紧而产生泄漏。
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