精密模具加工特点：1?精密模具加工精度要求一对模具通常由模具?冲头和模板组成，有些模具也可以是多件式分体模块。因此，上部?下模，插入件和腔的组合以及模块之间的平坦化的组合需要高加工精度。精密模具通常具有高达μm的尺寸精度。
2?复杂形状有些产品如车盖?飞机零件?玩具?家用电器，表面的形状是由各种曲面组成，因此模腔表面非常复杂。某些表面必须以数学方式处理。
3?小批量模具不是大批量生产的，在许多情况下，塑胶成型注塑工厂去哪家好，它们通常只生产一批。
4?加工成型?镗?钻孔?模具加工中始终使用铰链和攻丝。
5?重复生产模具的使用是长期存在的。当模具的使用超过其寿命时，更换新模具，因此模具的生产通常是重复的。
6?轮廓模具生产中有时没有图纸和数据，必须根据实际物体进行轮廓加工。
7?优良的模具材料和高硬度模具的主要材料由优质合金钢制成，特别是高寿命模具，通常由Crl2，CrWMn和其他Leysite钢制成。这种钢材有从坯料锻造?加工到热处理的严格要求。因此，加工工艺的制备不容忽视，热处理变形也是加工中需要认真对待的问题。
根据上述精密模具加工的许多特征，在机床的选择中必须尽可能地满足加工要求。例如，数控系统的功能强大，机床精度高，刚性好，热稳定性好，并提供轮廓功能。
五金冲压件是金属加工、机械制造领域的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。今天介绍五金冲压件滑移线法。
滑移线法的基本假设为：板料法兰厚度不变，且处于平面应变状态，材料各向同性，无硬化，不考虑摩擦力分布对塑性流动的影响。由三种常用基本方法。
几何映射法：
该方法首先由R.Sowerby等提出，他们认为，可以不考虑变形力、应力-应变关系及边界摩擦等边界条件，根据某些假设实现工件到坯料的映射。
经验方法：
该方法主要基于一些经验计算公式，所以其应用范围受到影响，主要应用于形状比较简单的可展冲压件(如旋转形件、弯曲件、或由这些简单形件组合而成的冲压件)。总的来说，由经验展开板类件自由曲面的方法都是属于凑合性质的方法，其精度受到使用者经验的丰富程度、所采用的经验公式及具体工艺参数的选择等诸多因数的影响，其准确度有待进一步提高。
金爵五金塑胶（深圳）有限公司成立于1998年，主要提供通讯类五金冲压件、电动工具类五金冲压件、消费电子类五金冲压件、塑胶五金结合件、线束端子连接线、冲压弹片、压铸产品，服务***：0755-27345961
1、翻边
缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。
(1)翻边不垂直→凸凹模间隙过大。
(2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀；***不准；落料件尺寸不准。
(3)翻边拉毛→刃口有伤痕；零件表面有杂质；刃口硬度太低。
(4)翻边裂→修边时毛刺大；凸凹模间隙太小；翻边处形状有突变。
翻边产品容易产生缺陷位置
2、折弯
缺陷：折弯角度不合格、折弯边断裂、折弯R角处有台阶等。
(1)折弯角度不合格→凸凹模间隙过大、凸凹模配合角度不匹配板材料厚薄不一。
(2)折弯边断裂→凸凹模间隙过小；折弯角度过小；冲裁力过大速度过快；板材料偏硬。
(3)折弯R角有台阶→凸凹模折弯角过大；外R角过大；折弯力过小。
折弯产品容易产生缺陷位置
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