锯切套丝生产线-力孚重工生产厂家-钢筋锯切套丝生产线

锯切套丝生产线 代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，数控钢筋锯切套丝生产线，提高加工效率和产品品质，全自动钢筋锯切套丝生产线，且较老产品优化了多个重要结构，使其合理 且成本大幅降低，钢筋锯切套丝生产线，设备更有市场竞争力。

1、大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；

2、 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定，要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸；

3、锯切套丝生产线可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋， 以及双主筋双箍筋的焊接工作；

4、固定机架及移动机架进行了结构优化，降低主机重量，锯切套丝生产线，减轻了动力单元 的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；

5、轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为高强度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使得设备运行更加平稳且设备运行惯量大大降低；

6、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动。

锯切套丝生产线设备锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。

　套丝机3组滚丝辊每8000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。

　　锯切套丝生产线设备组成清单该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

锯切套丝生产线生产线和数控钢筋剪切生产线的区别

数控钢筋锯切套丝生产线和数控钢筋剪切生产线是近几年刚刚开始出现在钢筋施工现场的两种比较新型的数控钢筋加工设备，这两种设备的具体用途和功能有很大的区别。因为名字上有一些近似。很多的施工方技术和老板很容易把这两种设备搞混淆。今天带大家来简要了解一下这两种设备。

一、锯切套丝生产线生产线。

数控钢筋锯切套丝生产线是一种专门处理套丝搭接的数控自动化设备，该设备从原材料钢筋分步骤地把钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨。直接一次成型。成型后的钢筋可以直接用来生产钢筋笼。钢筋的两个端头是已经墩粗套丝打磨好的带丝端头。该设备自动化程度高，只需2人操作，节省了大量的人工。生产效率在8个小时800个钢筋头左右。

二、数控钢筋剪切生产线。

数控钢筋剪切生产线相当于钢筋切断机的升级版，它把原来钢筋切断机不方便操作的12米长度的原材料钢筋的切断工作一次性升级成为由数控系统操控的规模化切断定尺棒材钢筋系统。可以一次切断多根棒材钢筋。数控钢筋剪切生产线切断钢筋的方式是液压系统直接剪断钢筋，因而钢筋的端头不是特别平滑，不能用来进行套丝。数控钢筋剪切生产线多用于高铁、高速、梁场等钢筋量比较大的钢筋施工场所。另外数控钢筋剪切生产线还可以和数控钢筋弯曲中心组成钢筋剪切弯曲联动生产线。