在每次废旧塑料膜破碎机破碎作业时，关注主轴的温度变化，如果主轴温度过热，则在停机后，及时检查轴承润滑情况，一般是缺乏润滑油，需要及时添加规定型号的润滑油，该机作业时，如果有异常响声，需要及时停机检查，切勿继续工作，如果物料中的金属物或刀片脱落等，均会对产品造成严重的损害。废旧塑料膜破碎机无论采用人工入料，还是输送带上料机入料，都要保持入料均匀，废旧塑料严禁一次投放过多或过快，入料需要根据破碎机破碎能力大小，均匀适量，防止过载。物料投放之前，需要人工对物料进行分拣，对于金属物或杂质进行清理。防止堵塞刀轴，影响废旧塑料膜破碎机正常作业。
废旧塑料膜破碎机操作说明：1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘炸裂。2、 每台废旧塑料膜破碎机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。
废旧塑料膜破碎机负载现场的原因有哪些？产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载，在通常的皮带传动情况下，主轴动刀、固刀通过相互剪切，将废旧塑料裁切成小片，经过筛网过滤，进入下一环节，如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞，都会造成废旧塑料膜破碎机负载，会对电机，皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响，导致产品电动机电流高，发热，皮带和皮带轮的磨损加快。塑料破碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加，同时还会增加设备的故障时间，降低设备的使用寿命，这对废旧塑料破碎、清洗线来说，将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能，严重影响到日常的作业。
