金属带材剪切对焊机主要用于直缝制焊管设备的辅机,其优异的性能使之成为制管设备不可缺少的配置。此前在大部分制管设备中不配置带材对焊机而是采用手工接带,即把连续焊管机中两个带卷的头尾用手工焊接方式对接起来,以利于金属焊管的连续生产。手工对接方式的缺点是接带质量不好即焊缝不平、焊缝有缺漏状况。
人工接带工人劳动強度大、使用人员多。在极端情况下因焊缝质量差而断带使连续生产中断等不良情况。而金属带材剪切对焊机的使用解决了以上问题使直缝焊接管的制管生产更加流畅***高质运行,福州对焊机,取得更好的效果。
该设备采用双层结构其下层为带材剪切设施,采用三刃剪切机构,对送入该机构的带头带尾一次性剪切完成。把剪切后的的带头带尾放入上层的自动焊接机构,先把待焊的带材自动对中压紧后由焊枪自动焊接而成。
由于釆用TIG 弧焊由带材金属夲体自熔构成焊缝,刚剪切的金属带材焊口是新鲜的无杂质***刺,焊枪焊接自动行进过 程是平稳进行的,这样能确保焊缝的平整、无缺陷。 设备由单人操作,由脚踏开关控制气缸或液压缸动作来完成带材剪切。在焊接糸统中釆用独特的板料***对正装置使之***準确、操作方便。根据带材的材质不同釆用钨极直流/脉冲弧或交流/脉冲弧焊,保证了焊缝平整不需另行磨平,防止因带头带尾焊接处凸起对制管过程的冲击。焊缝強度可达到带材本体强度90%以上,全自动对焊机,保证了生产过程不断带。接带焊接过程釆用PPLC控制能自动完成焊枪的起动、运行、引弧、焊接电流缓升、稳弧、焊接电流缓降、自动熄弧等自动焊接整过程。过程结朿焊枪可自动复位。
整机由主机和焊机、电控箱三部分组成。控制端由三个脚踏板和手动按钮或触摸屏操作。







山东省德州鑫轩语自动对焊机的 用途介绍:本技术方案是根据用户工件的剪裁和焊接的特殊要求设计,设备只适用于薄板材料的剪裁和对接焊缝的焊接的自动化设备。设备具有操作简单、维修方便,具有较高的工艺稳定性,自动对焊机批发,显著提高了工件剪裁边的平整质量和焊接质量等优点。
专机基本构成及主要部分机构特点
设备主要组成:机床底座、焊***走机构、下压板机构、电控控制系统、剪切机构系统等。
设备布局为适应客户的工件特殊要求,整个设备做成一体式机构,带钢自动对焊机,设备底部放置液压剪切机,上部放置对接机机构,焊接为悬臂机构,方便焊接后把设备移开让出材料的输送线路。
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