钢管调直机除锈机-钢管调直机-悦凯机械

***方法：

1、输入， 输出轮要保持表面清洁， 应及时清扫。

2、轴承部位每月进行1～2次清洗加黄油。

3、电机上三角带要松紧适当， 如松时需及时调整或更换。

4、保持链条清洁，建筑钢管调直机， 定期清洗检查， 每班次加注机油。

5、传动箱每班检查1次， 加足油，每年更换1～2次机油。

6、班前应检查各部位螺丝是否有松动， 如松动的应紧固后才开机进行

双曲线钢管调直机钢管涂防锈油的三种方法钢管涂防锈油，钢管调直机，根据用途不同，大致可以分为速干型、软膜型和油膜型三种。每种类型都有各自的优点，需要自己根据情况选择合适的涂油方式，1、速干性：是使用沥青和树脂经过处理后的防锈品，它的特点是干燥速度很快，干燥后表面非常硬，耐用性强。2、软膜型：是使用石蜡油或重质油经过处理而成，防锈能力非常强，可以使用溶剂清洗掉。3、油膜型：是使用润滑油和防锈添加剂经过处理而成，全自动钢管调直机，防锈能力属于三种中差的，但清洗处理是l容易的。一般是使用在机械设备当中，钢管调直机除锈机，可以起到减少设备的磨损。

数控调直机的生产操作

① 根据待调直线材线径调整压线滚轮槽宽（线槽宽度较小时会对线材造成损伤，线槽宽度太大时送线不平稳或无法送线）及压力。

② 将线材头部用手钳板直，数控调直机的生产操作穿过线槽压轮和矫直架到达出口。

③点动电源按钮，按下前进按钮，将线穿过压线滚轮（槽宽与送线压轮槽宽一致）和切刀孔，进入***长度枪杆线槽内，穿线时需适当的松开矫直架模块及送线压轮，穿线后再将其紧上。

④ 开启电源，试切一到两支（切短棒时可试切五支），检查数控调直机送料、切料情况及表面、直径、直度、长度、切口等。

⑤ 若送料不好，调节送线压轮的压紧力或放线盘的转动阻力；表面不好，检查矫直器模块上是否有铁屑及原材料表面；出现连切，调直机整枪杆的上弹簧拉力；切口不好，调整切刀与出口之间隙，必要时更换切刀，修磨切刀内刀面；长度超差，调节枪杆上的***档块及拉紧弹簧的松紧程度；直度不好，调节矫直架模块。