黑龙江高温石墨化炉-株洲鑫韵科技公司-高温石墨化炉价格

石墨化炉汽化冷却有很大发展

近几年来汽化冷却有很大发展。设计时根据高炉各段热负荷的大小和砖衬的结构要求，选用不同种类的冷却设备。高炉框架或支柱主要是支持炉顶设备的装置。旧式高炉多采用由炉缸支柱、炉腰支圈、炉身支柱和炉顶框架组成的支柱结构，高温石墨化炉出售，以支持炉顶和炉身重量。新型高炉实验炉采用四根立柱组成的框架结构支持炉顶重量，取消了围绕炉缸和炉身的炉缸支柱和炉身支柱。

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内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉

内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉， 是由美国人卡斯特纳发明的，分为卧式内串和立体内串。内串式石墨化工艺与艾奇逊石墨化工艺的主要区别是产品加热直接通过电极本身，而不需电阻材料发热。这也是内串式石墨化工艺较艾奇逊石墨化工艺改进的主要特点。由于内串式石墨化工艺没有填充料，因而可以减少热量的带出，即可减少热量带出10 %，降低电耗20 %~35 %。内串式石墨化炉具有热效率高、送电时间短等特点，在高温阶段仅需1~2 h。 产品直接加热时电阻均匀，产品的成品率高。从20世纪80年代，德国、美国、日本等国的炭素厂生产大规格超高功率石墨电极已采用内串式石墨化工艺。内串式石墨化炉的炉型可分为I型、U型、W型和梅花型。其中U型炉较多，有单柱和多柱的，有两折、四折甚至多折的。

20世纪80年代，兰州炭素厂和吉林炭素厂开始研究内串式石墨化炉。经过二十多年的发展，其工艺技术已经非常成熟，形成很大的生产力。内串式石墨化工艺电单耗保持在 2800~3200 kW·h， 送电时间14~18 h，产品合格率高，产品均质性好。

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竖式连续石墨化炉的制作方法

一种竖式连续石墨化炉，在炉顶设置给料漏斗，在给料漏斗之上设置储料仓，其中储料仓为三段式结构，即一个中间仓，和两个侧仓；给料漏斗为双层圆形结构，黑龙江高温石墨化炉，即漏斗内圆筒和漏斗外圆筒组合结构，漏斗内、外圆筒之间位置底部形成环形排气通道。

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