广州求正企业管理服务-五金国内精益生产管理咨询

求正企业管理——国内精益生产管理咨询

清洁（4S）推进***及案例1、清洁推进的目的、误区及方法2、清洁实施的关键步骤3、清洁实施的现场案例4、实施工具及案例分享① 为何有些“标准化”改善活动难以持久② 成功5S实施企业的“清洁检查标准”的特点分析与借鉴③ 如何让规定更好地贯彻与执行？工厂安全管理实战1、安全管理的重要意义2、***安全生产***中的关键内容3、日常安全管理中的“三勤”与“六到”4、“三级安全管理”实施***5、如何做安全教育工作？6、***源及安全隐患的辨析方法7、安全事故应急处理的“三大原则”与“四不放过”8、案例：上汽集团的八大安全管理准则。

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一个正常社会的有序，不是靠道德保证的，恰恰是靠***保证的。很多公司成立专门的精益生产推行部门，***于正常的业务流程之外，五金国内精益生产管理咨询，这本身就是一个问题。说明精益生产是超越于公司业务流程之外的，这就如道德一样，整天呼吁大家去执行，但结果呢？我们现在所说的精益生产首先是大量的工具与方法，中山国内精益生产管理咨询，就必须作为流程的一部分。

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“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提***率，保证质量，使工作环境整洁有序，灯饰国内精益生产管理咨询，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，汽车摩托国内精益生产管理咨询，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

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总体来说精益生产侧重于制造业生产环节和系统的改管理;精益管理则针对整个***的管理;还有精益设计则是针对产品设计研发源头从根本上进行精益改进;而精益思想，就是根据用户求定义企业牛产价值，按照价值流***全部生产活动，使要保留下来的、创造价值的各个活动流动起来，让用户的需求拉动产品生产，而不是把产品硬推给用户。其核心就是以***i小资源投入，包括人力、设备、贺金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值。

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清扫，含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备***得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。公司所有人员（含董事长）都应一起来执行这个工作；能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）。到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅；在整洁明亮的环境里，任何异常--包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。设备异常在***中就能发现和得到解决，不会在使用中。

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清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。