




球墨铸铁球墨铸铁管生产流程
1.高炉烧水。
2.铁水电炉调质。精制低磷低硫的铁水,并确保铁水的碳,磷和硫等元素的含量符合要求。中频电炉在调质过程中通过***的分析和完善的工艺控制,保证铁水成分稳定。
3.铁水球化。电炉生产的铁水加入球化剂进行球化处理,球墨铸铁生产,调整成分以达到工艺要求。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。
4.制芯。
5.离心浇铸。采用水金属工艺进行离心浇铸。电炉融化后的1360℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中,球墨铸铁的价格,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。
球墨铸铁
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选择球墨铸铁厂家需要做哪些检查?球墨铸铁管生产厂家的相关人员来给大家说一下这个问题。
一、生产能力,应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件,采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。
二、水压试验,每一个管件,无论其管径大小,都应当进行水压试验或同等效果试验。
三、对于管件的厚度的问题(通常为K12),球墨铸铁厂家,一些生产商认为管件的足够厚度能弥补材料本身的强度,甚至缺乏原材料的控制。为此,我们应当推行全方面质量管理系统,来保证每一个管件的质量。
四、球墨铸铁管件重量控制系统,工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。
五、模具管理,模具应很好的维修与***,不能够带有明显地缺陷,球墨铸铁,以免影响管件的表面质量。
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如国际标准化***ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件,主要是以非合金态生产的。显然,这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/平方毫米,延伸率为2%的高强度牌号。
另一个极端是高塑性牌号,其延伸率大于17%,而相应的强度较低。强度和延伸率并不是设计者选择材料的根据,而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能等。


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