广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：油循环模温机180度标准油温机，导热油加热器，经济型模温机，压铸模温机，镁合金压铸模温机等。
压铸模温机在塑料辅机界至关重要
目前市场上有2种模温机：水式模温机、油式模温机不同，其工作原理是一样的，只是使用的介质根据实际有不同的选择新久阳机械生产模温机优良的品质，良好的信誉，被广泛用于塑料成型、导光、压力铸造、橡胶轮胎、辊、化学工业、反应釜、胶粘剂、混频器和各行各业。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
在使用压铸行业也有很多的空间，特别是在镁合金、铝合金制造的，并不意味着或不适当的模具温度可导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中喷射铸造变形，产生热压力，粘滞模式，表面凹陷，缩孔和热气泡等缺陷。以生产周期和影响，如填充时间，冷却时间及喷涂时间不稳定的变。此外，模具的使用寿命也可以受到影响的过冷过热昂贵的钢产生热裂纹，加速老化。
压铸模具温度控制不正确，不仅会影响压铸件的质量，还会影响到压铸模具的寿命和生产过程的连续性。
模具温度过高导致的典型问题是铸件有与模具过热区域粘模的倾向。模具温度过高导致的另一问题是使开模时铸件温度过高。铸件无法很紧密的收缩到动模的型芯上。开模时，铸件仍然粘连在定模上，压铸模温机品牌，结果使压铸件发生变形。
在实际压铸生产环节中，良好的压铸模具温度控制可以提供铸件的质量，降低废品率。另外，在开始生产前预热模具可以更快达到热平衡状态，可以大大提高生产效率。同时，通过提高模具的使用寿命，可以使生产过程更为经济。
压铸模温机在机械设计上主要是实现工作生产压铸金属产品时，失热少的功能效果。压铸模温机的热交换设计独特，加热及冷却单元是以组件管筒形式换入，并以特别之陶瓷纤维作革热保护，优点是安装灵活。导热油在管筒缧纹上以每秒3米的速度流动，加热器在管筒中心，因此加热效果均匀，不会像其它热浸式或侧热式的设计造成温度局部位置过热。
导热油通到模具里控制模具的温度。温度传感器检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加热元件，加热导热油;如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。设备采用自动控制的方式，能够起到很好的温控效果，提高合金压铸件的内在和表面质量，延长模具的使用寿命。
除了注塑、挤出、吹塑机等主机外，塑料加工业还大量使用到各种辅助设备。对于现代塑料加工业而言，辅机的性能同样对产品质量和企业的生产效率有重大影响。塑料辅机种类繁多，广泛应用于塑料加工业的各个领域，塑料辅机都是必不可少的装备，有时候还是生产线中必不可少的组成部分。其中模温机就是塑料辅机中很重要的组成部分。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
模温机如何选用安全阀
1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀S10系列;
2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀S10系列;
3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀;
4、汽车槽车或液化铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀;
5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀;
6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
7、若要求对高温模温机安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性;
8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀;
9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，压铸模温机，应选用波纹管安全阀;
10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
广州万举机械有限公司坚持质量为本、诚信待客的原则，热忱服务于新老客户，以***、专心、专一的企业精神，不断创新，为客户提供高性价比，高可靠性的产品和服务。打造国内海外辅机知名品牌。同等产品比质量，同等质量比价格。欢迎各界朋友莅临参观、洽谈指导.我们将真诚的为您服务，携手与您共创美好明天!公司主营：180度双机一体油温机，模温机，导热油模温机，电加热器，注塑模温机等。
介绍自动模温机其六大配件的性能特点
自动模温机的防静电电板安全保护和故障显示功能是***的体现。国外进口的组件，使用寿命长，加热和冷却速度快、准确、稳定。特有的双功率加热设计，温度均匀加热，温度控制不同地方使用，节能效果非常明显。下面介绍自动模温机六大配件的优点。
1.温控器：微电脑自动演算型电脑版，保护更为完善。
2.发热丝：采用进口发热丝，通过微电脑全自动分段式加热法，温度调节更稳定，更能省电。
3.循环泵：高品质台湾澳特高温泵浦，泵压强劲、运作相当稳定、且宁静、更能节约电能。
4.外型设计：电箱与机身设计10mm分离式设计，隔断热气和水汽，有效延长电器零件使用寿命。
5.电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机稳定工作。
6.管路设计：采用304不锈钢无缝管一体成型，管损小加热均匀，且可以降低介质发生热解反应。
注塑专用水式模温机的管路连接有哪些步骤？
注塑专用水式模温机的搬运应轻拿轻放，安装位置应选择水平放置，通风干爽之处。注塑专用水式模温机的管路连接工序步骤：
1、冷却水出口配管需采用耐高温管或棉纱管，切勿使用PVC胶管或低温胶管，防止因排出热水而软化松脱或***。
2、连接模温机至模具之喉管必须采用能耐高温150℃以上喉管或铁氟龙喉管，油管接驳锁紧，并于开机后再检查一遍。
3、提供模温机使用的水源必须是清水，散热水塔和模温机上自带的Y型过滤器，还应定期清洗，保证模温机冷却系统正常运作。
广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：导热油模温机，水式模温机，压铸模温机哪家好，高光模温机，油式模温机，注塑模温机等。
油温机/油加油器替代传统锅炉：
油温机/油加油器完全可以替代传统锅炉高温油温机是以导热油作为媒介的电加热导热油炉，应用在碳纤维热压成型、平板橡胶硫化、反应釜控温，由于电加热导热油炉环保节能，是替代传统锅炉不二选择。油温机/油加油器可以完全取代现有的燃煤锅炉，传统的燃煤锅炉存在诸多弊端，譬如，热效率低、燃烧原材料消耗大、污染物质排放指数高、尤其对空气的污染非常严重。而油加油器可以完全解决上述的弊端，该产品不仅热效率高，不消耗煤炭、石油等***的燃料，尤其对环境没有任何污染.
高光模温机模具的热流道系统
热流道系统对高光模具而言至关重要，能否注塑出无熔接痕的产品，热流道的好坏及调机是决定性因素，下面分别从两个方面介绍高光模具的热流道系统:
1、高光模温机模具热流道系统的特点; 高光模具的热咀必须带封针，且每个热咀必须有***的气道(不允许将多个气道串联起来)，这样便可以通过电磁阀及时间继电器来单独控制每个热咀的进胶时间及进胶量，为注塑调机做好必要的准备。 2、高光模温机模具热流道系统的工作原理; 产品为例对分时进胶进行说明:在充模时，高光模具热流道系统通过时间继电器的控制，首先将点1打开且开始充模，其余2~6点关闭;当粘流态胶体通过了点2、3时，点2、3才打开开始充模，其余4~6点关闭;当胶体通过了点4、5时，点4、5才打开开始充模，点6关闭;当左右两股胶体熔汇于点6时，点6打开，压铸模温机厂家，使模腔内的胶体在高温下保压，慢慢减弱或消除熔接痕，***终达到镜面效果。
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