




利用GRC线条建造蕞复杂和蕞具挑战性的建筑外观:
玻璃纤维增强混凝土是水泥,沙子,聚合物和玻璃纤维的混合物。这种独特的混合物通过短切玻璃纤维束获得其强度,使得产品可以用薄壁制造,因为不再需要覆盖过时的钢筋。由于该产品具有薄壁,因此与相同的型材必须铸造固体相比,所需的混凝土要少得多。混凝土越少,重量越轻,安装效率越高,成本效益越高。
GRC可为制造蕞复杂和蕞具挑战性的建筑混凝土形状提供蕞大的灵活性。
GRC提供许多优势:轻巧的特性使其成为大型应用的理想选择。可以制作出与普通铸石可用的所有铸石颜色相匹配的颜色。节省材料,时间和金钱,因为基础和其他结构元素不需要设计成支撑预制石板中的重量。
在制造和安装过程中更容易处理,提***率,减少破损和提高安全性。一个例子。
对于许多商业项目,GRC板是观赏预制板的一个很好的替代品,因为由于重量减少了GRC的结构要求。


GRC的概念及特点
建材院对grc线条进行了SLC试验,快速老化、快速炭化、重复湿热和重复冻融等试验,进行了分析比照,推论抗碱玻璃纤维增强I型低碱硫铝酸盐水泥,复合而成的GRC制品,GRC线条价格,运用安全期至少60年,在上海大气环境中运用其强度半衰期可超越100年。关于GRC的抗裂功能,经过优选纤维长度,纤维掺合率,芜湖GRC线条,灰砂比等参数可以得到有用地操控。
强友建材的GRC制品的各种物理力学功能指标有较高的强度于抗冲击强度,有较小的干湿率,抗烈功能很好,彻底可以满意运输及施工的运用要求。毋庸置疑,GRC的应用技术必定会迅速的开展,遭到建筑设计与施工人员的极大重视与欢迎。
grc线条出现裂缝问题的解决方法:
1、加强对GRC构件养护。养护是使GRC构件在早期保持其中所含水分不使蒸发。构件内所含水分用于水泥水化并因而发展其强度,降低渗透与收缩,以防开裂。
2、避免GRC构件凝结时间过短。GRC构件中出现裂缝原因,除制作工艺、养护等因素外,主要是由水泥质量问题引起的,其中表面微裂纹是因水泥水化速度过快(如凝结时间过快或加有高碱性物质或加入速凝剂过多)而引起水泥表面局部发热、失水过快.形成干缩裂缝或热应力裂缝;深度裂缝(裂缝宽度大于1mm,有时会形成通裂)是因水泥中石膏掺量过多,使其后期膨胀过大引起的。有时甚至导致GRC构件变酥、开裂、***。
3、预防钢筋锈蚀也是预防构件开裂。钢筋锈蚀后体积将增大,有研究表明,体积将增大2~6倍。将产生很大的锈涨力,外墙GRC线条,而GRC轻质薄壁构件厚度约为20mm左右,虽然在预埋钢筋位置进行了加强处理,厚度仍比较薄,锈蚀的钢筋使构件产生顺钢筋方向的裂缝,随着锈蚀的加剧,***后锈蚀后体积增大的钢筋将使构件开裂。
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