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水泥制管设备连接松动

在安装水泥制管设备的过程中，具有较多的连接环节。主要包括电气连接和机械连接。一般情况下，电气连接分为：线路之间的连接和线路与设备之间的连接等。机械连接分为可拆卸连接和不可拆卸连接。不可拆卸连接如：焊接、铆接等；可拆卸连接如：法兰盘连接、螺栓连接、皮带、销、链连接等。如果操作不当也可能造成连接松动的问题，由于电磁力和机械力的长期作用，加之连接过紧，导致螺栓的疲劳失效，***出售水泥管设备，从而使螺牙滑丝或螺栓剪断。如果连接过松，做水泥管设备厂，也可能造成螺栓的松动或设备之间的连接打滑。在电器连接的过程中，电热效应和机械效应都可能造成连接松动，一旦连接松动，就会增大连接电阻，电阻的增大又会造成接触面的过热氧化，甚至对连接处进行烧融，导致断线、线路短路等事故的发生。

水泥管模具满足工作条件的要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具***基本性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，水泥管模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、强韧性

水泥管模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，小型水泥管设备，从而导致脆性断裂。为防止水泥管模具零件在工作时突然脆断，水泥管模具要具有较高的强度和韧性。

水泥管模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

3、疲劳断裂性能

水泥管模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

水泥管模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4、高温性能

当水泥管模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致水泥管模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因水泥管模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证水泥管模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲劳性能

有些水泥管模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类水泥管模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6、耐蚀性

有些水泥管模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效

1、水泥制管设备生产过程中应注意清洗，每次工作前要做好清洗工作，使每一个操作部位不能有水泥浆液吸附在周围，影响机器的正常运行。调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。

2、旋转部件应经常润滑，使其运转灵活。喂料机、电动辊之间的距离可随时调整，保证输送带作为拧紧输送机，保证水泥管成型所需的物料量。

3、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。

4、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，水泥管设备，经过一段时间的使用后，会出现局部磨损，这时将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。电动滚筒以及小车行走减速机，使用前要加机械油进行润滑，冷却。