数控开料机加工需具备的条件
我们要使用数控开料机进行工作的时候，需要检查一下开料机是否已经具备了可以正常加工的必要条件。下面就让我们来简单了解一下吧！
（1）工具电极与工件的被加工表面之间保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压 、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。如果间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电；间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。
（2）数控开料机在对工件进行切割时，在绝缘工作液中进行。常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等，用的工作液不一样，在相同的电规准下，加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用：利于产生脉冲性的火花放电；排除间隙内电蚀产物；起冷却电极的作用。
（3）采用脉冲电源，火花放电是脉冲性、间歇性的。
（4）被加工材料导电。只有导电材料才能产生火花放电，导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。
数控开料机精度分配
同步皮带常有必然涨紧力，应用時间长了，多多少少会造成精度降低，而数控开料机有关设备的精度规定较为严苛。因此各种各样零配件必须有效分配才能够。下边，就给大伙儿简洁明了详细介绍一下怎样有效分配数控开料机精度。
1、数控开料机工作中一般是重负载高精度：其特点取决于将负荷挪动需要的扭矩通常远远超过伺服马达本身的扭矩容积。而穿透减速器来做伺服马达輸出扭矩的发展，便可有效解决这一难题。
2、发展扭矩：輸出扭矩发展的方式 ，将会采用立即增大伺服马达的輸出扭矩方式 ，但这类方式 不仅必须应用珍贵功率的交流伺服电机，电机也要有更健硕的构造，扭矩的增大正比例于操纵电流量的增大，此时采用较为大的控制器，输出功率电子器件部件和有关机械设备规范的增大，又会使操纵系统软件的成本大幅度加上。 
数控开料机和雕刻机的区别
在选择数控开料机和雕刻机时容易迷茫，不知道应选选择哪一种，因为两者外观很像，有些功能也相同，都是木材加工机械，下面给大家简单介绍一下，数控开料机和普通雕刻机的区别。
1、床身结构：
数控开料机所使用的床身结构和配件都比木工雕刻机要高很多，可以适应长时间的开料工作，并且速度快；普通木工雕刻机或多工序雕刻机虽然可以开料，但是其床身结构和机械部件决定了其不能长期进行开料工作，否则会引起床身变形和机械精度越来越低；
2、控制系统不同：
数控开料机可以配合多种设计排版优化开料软件，可以大大提高板材利用率，而且软件可以自动拆单、自动开料，操作简单即可生产。
