株洲盛元(图)-气氛烧结炉采购-河北气氛烧结炉

真空烧结炉

真空烧结炉，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁，气氛烧结炉采购，油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体。真空一热压烧结炉，气氛烧结炉公司，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁，油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体；上压头由上水冷压头和上石墨压头连接构成，下压头由下水冷压头和下石墨压头连接构成，上压头和下压头分别从炉体和加热室的上、下端面上的压头通孔、插入炉体内，其上石墨压头和下石墨压头分别插入加热室内，上压头和下压头可上、下移动。本发明由于在加热室内增加了热辐射遮挡环，提高了热压温度，避免了高温对引电电极绝缘环的高温辐射作用，提高了使用寿命。另外，还减少了高温热压时对电极绝缘的损坏，提高了绝缘性能。主要真空电炉产品有SPS放电等离子烧结炉，小型真空熔炼炉，真空烧结炉，真空热压炉，气氛压力烧结炉，真空中频熔炼炉等。所提供的产品技术***，质量可靠，品种齐全。我们的优势尤以温度、控制方面处同行***地位，在从低温——高温的温度自动控制及程序控制方面均有重大突破，充分考虑真空电炉的实用性。

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Z型干燥器

喷雾干燥器：

喷雾干燥器采用雾化将稀的料液分散为雾滴，在热气流(空气、氮气或过热水蒸气)中自由沉降并迅速蒸发，***后被干燥为固体颗粒与气流分离。雾滴直径为10~ 60um，每升溶液具有100~600m2的蒸发面积。干燥时间一般为3~ 10 S [4] 。

优点： 物料停留时间短，适于热敏性物料；所得产品为空心颗粒，操作稳定；能连续、自动化生产；由料液直接获得粉末产品，省去了蒸发、结晶、分离和粉碎操作。

缺点：传热系数低；设备体积庞大；操作弹性较小，热利用率低、能耗大。喷嘴：离心喷雾器(圆周速度90～160m/s) 、压力喷雾器、气流喷雾器（压缩空气或蒸汽 ≥300m/s） 。

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Z型干燥器

分类：

根据供热方式分类对湿物料进行干燥的设备。各种生产过程需经干燥处理的物料是多种多样的，对干燥的要求也各不相同，因此干燥器种类繁多，根据供热方式，有以下类：

1 对流干燥器应用***广的一类干燥器，包括流化干燥器、气流干燥器、厢式干燥器、喷雾干燥器、隧道式干燥器等。此类干燥器的主要特点是：①热气流和固体直接接触，热量以对流传热方式由热气流传给湿固体，所产生的水汽由气流带走；②热气流温度可提高到普通金属材料所能耐受的高温度（约730℃），在高温下辐射传热将成为主要的传热方式，并可达到很高的热量利用率；③气流的湿度对干燥速率和产品的***终含水量有影响；④使用低温气流时，通常需对气流先作减湿处理；⑤汽化单位质量水分的能耗较传导式干燥器高，***终产品含水量较低时尤甚；⑥需要大量热气流以保证水分汽化所需的热量，如果被干燥物料的粒径很小，则除尘装置庞大而耗资较多；⑦宜在接近常压条件下操作。

2 传导干燥器包括螺旋输送干燥器、滚筒干燥器、真空耙式干燥器、冷冻干燥器等，这一类干燥器的主要特点是：①热量通过器壁(通常是金属壁)，河北气氛烧结炉，以热传导方式传给湿物料；②物料的表面温度可以从低于冰点（冷冻干燥时）到330℃；③便于在减压和惰性气氛下操作，气氛烧结炉供应商，挥发的溶剂可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥，亦适用于处理粉状物料。

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