南平化工厂工业管道清洗优选企业

广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗

广州元亨--化工厂工业管道清洗

物理清洗：物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：***、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。

高压水喷射清洗：利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，彻底除垢、提***率。

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当换热器随着结垢的增多，即可出现将换热器堵死，引发安全生产的可能。不同的生产装置，换热器的结垢不同，主要的污垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产物。所以换热器清洗需要定期进行，才能保证设备的正常运行。今天，它是简单地介绍了预防措施，当低换热器清洗：甲禁止清洁热交换器时用盐酸，热交换器应定期维护，显著降低热效率，在压力降的变化显著应清洗。

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冷凝器的清洗方法　　

1、首先估算清洗剂原液用量：方法一、根据冷凝器的换热面积及结垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗剂的用量；方法二、冷凝器的外形体积＋清洗管线容积后再÷4就是清洗剂的初始用量；

2、根据冷凝器的管路容积，准备好盛清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器；

3、根据冷凝器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵（压力不小于3公斤），准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接；

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凝汽器的腐蚀类型及腐蚀原因，铜管的点蚀。这种腐蚀易发生在铜管表面保护膜的处。由于冷却水中含CI-与铜氧化产生的Cu 生成不稳定的CuCl，可水解成稳定的Cu2O，并使溶液局部酸化热力设备腐蚀。另外如果水质不稳定，又没有进行综合处理，必然引起凝汽器铜管结垢，化工厂工业管道清洗，若不按期清洗，表面沉积物不均匀促进了腐蚀，而腐蚀又进一步导致沉积物增加，***终导致点状腐蚀穿孔。

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换热器清洗的目的，结垢和微生物粘泥及由此伴生的腐蚀故障，对系统的安全、正常和低成本运行影响极大 ，需定期进行化学清洗，通过安全有效的化学清洗可达到如下目的：彻底清除水系统内的各种水垢、微生物粘泥和腐蚀产物，保证系统安全正常运行，显著提高生产效率；降低运行成本，大幅度节约能源，清洗后可使系统能耗量降低20-30%；保护金属，消除腐蚀隐患，延长换热器及管道设备使用寿命。

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清洗板式换热器，有一点是非常的重要，那就是要如何来正确清洗换热器的常识，实际上清洗换热器是为了延长机器的使用寿命，而对于这一点来看，下面我就来为大家介绍一下这方面的知识吧。开始将所需的Fustek清洗剂泵入热交换器(比例可根据情况调整)。重复循环清洗至建议的清洗时间。随着循环和沉积物溶解的进展，反应中产生的气体也会增加，多余的空气应随时通过排气阀排出。随着空气的排出，冷凝器中的空间会被删除，可以参与适当的水，开始时不要注入大量的水，可能会形成溢流水。保持时间检查清洗剂在循环中的有效性，并能使用pH试纸进行测定。假设当溶液保持在ph 2-3时，洗涤剂仍然有用。如果清洗剂的ph值达到5-6，则需要添加适量的fostec清洗剂。毕竟，在2-3时，溶液的ph值在30分钟后没有明显变化，这证明了清洗效果的实现。