真空钎焊炉对于某些客户需要石墨化的产品为方形形状，真空钎焊炉，如方形石墨“盒子”，多层叠加石墨纸或者层压式薄膜等需要石墨化的物料时，常规圆桶形石墨化炉，会出现内部装料空间的死角，形成空间及电耗浪费现象，生产石墨化炉。生产效率及温度优于石墨化碳管炉
真空钎焊炉对于某些客户需要石墨化的产品为方形形状，如方形石墨“盒子”，多层叠加石墨纸或者层压式薄膜等需要石墨化的物料时，常规圆桶形石墨化炉，会出现内部装料空间的死角，形成空间及电耗浪费现象。本公司在原来基础及技术部重新开发出来的一种方形卧式石墨化炉，真空钎焊炉***，其具备卧式石墨化炉的装卸料方便、炉内清理方便、车间巡逻人员更易掌控运行状态、日常维护及炉内易耗件更换简便等优点，真空钎焊炉生产，又解决了空间及电耗浪费现象，但其温度均匀性（可适当增加处理温度及加长保温时间解决）及石墨坩埚耐烧蚀性较常规型石墨化炉略有下降。
真空钎焊炉产品特征/ Product characteristics
1、负极石墨材料具有较大热容，其堆积比重较小，真空钎焊炉价格，在高温处理完成后不太适宜采用气体循环方式的快冷结构，一盘采用自然冷却，为提高生产效果，采用常规做法，即一台电源控制3-4个高温炉体，任何时间都只有一台升温，其它处于降温状态。常规型有1拖2、1拖四、1拖6。
2、触摸屏或工控机全自动控制记录工艺参数。PLC可编程与触摸屏显示系统，智能温控表与PLC实现数据通讯。
3、采用密闭内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，每一路水由流量计监控保护。
4、为适应碳粉/石墨粉比重较轻特性，本设备真空管道、开关、进气、排气均设置为PID控制的缓开缓关装置
5、排气管道加粗减短设计，有效防止粉尘堆积、堵塞排气口
6、可根据真空度的要求加配罗茨泵，真空度可达100Pa
7、不同的负极材料在不同的温度点将产生体积膨胀及杂质挥发现象，引起炉内压力的突然变化，本设置增加进出气自动平衡系统。（真空压力控制仪经PID控制仪通过进出气电磁阀闭环实现）。
8、采用高性能气体净化器，可将气体氧含量降至1PPM，露的温度可降至-65℃。
9、多功能操作台可实现远程控制，***远150米距离
在数码终端产品的大屏幕化、功能多样化后，对电池的续航提出了新的要求。天然石墨与人造石墨作为目前锂离子电池的主要负极材料，为改善其乱层结构，提高电池比容量，将负极材料进行高温化处理是目前部分相关生产厂家的一条有效途径。本设备用于锂电池负极材料的高温石墨化处理。
产品型号规格
（高X宽X长mm）400X400×1000500X500×1000600X600×1200700X700×1600900X900×1600
中频电源功率Kw130200260300500
中频电源频率Hz15001000100010001000
工作温度℃30003000290029002850
极限真空度Pa1.2×10-11.2×10-11.2×10-11.2×10-11.2×10-1
压升率Pa/h0.670.670.670.670.67
恒温区温差℃±10±10±10±10±15
注：700X700及以上石墨坩埚为高功率石墨拼接型
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