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煤气发生炉转换效率

煤气发生炉转换原理： 煤气发生炉转换原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，煤气发生炉，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气（即热煤气）经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉gt;中形成了几个区域，煤气发生炉厂家，一般我们称为“层”。 怎样提高煤气发生炉转化效率? 在不加大进风量的前提下适当升高上段温度使部分焦油气化裂解成CO，针对煤的种类找出适用温度 煤气发生炉转换效率有什么优点？ 1、通过对煤发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进行的经济比较看，从节能观点出发，在正常生产正常操作的情况下，两种燃料炉的耗能比是 煤炉：煤气发生炉=1：0.95，即使用发生炉煤气与直接烧煤相比可节能5%。2、使用煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴，煤气发生炉价格，便于通过烧嘴的布置调节窑内温度，从而提高制品的一级品率。传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品，如确须加热比较洁净的制品，只能采用隔焰加热，这无疑将大大降低燃料的热利用率。

煤气发生炉特点

(1)底部煤气由36个耐火通道提取，并有6个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的燃烧平衡。

(2)底部煤气另设一路中心管提取，其作用为： a、与周边36个耐火通道共同组成干馏加热空间，形成内、外两层环形圈辐射热源。 b、与周边36个耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统，避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题，煤气发生炉供应商，能很方便的调节炉膛燃烧情况。 (3)采用高灰盆水封，高气化压力运行，发生炉气化程度高，产气量大。

(4)炉栅驱动除灰及下煤采用液压系统，实现自动控制。 (5)水夹套为压力容器，使用寿命非常长，自产蒸汽满足生产需要。