山东海晶重工有限公司(多图)-带式压滤机厂家-压滤机厂家

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对物料施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，其功能是使混合液中的固体提取出来，实现固液分离的作用。压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。那么压滤机是如何起源并发展起来的呢？今天，我们来共同梳理一下。

在我国，很早就有了加大的压滤机。汉代，在酿酒时已采用较为简单的压滤和过滤器材，用于分离就和酒糟。在西方，19世纪的德国，发明了世界上一台板框式压滤机。

压滤机的发展大致经历了4个历程：

一代压滤机，它适用于高灰分、细粒度、高粘度的煤泥和尾煤的脱水，也适用于精煤的脱水。但它处理能力小，间歇生产，压滤时间长，效率不高。另外，当时的压滤机机体笨重，占用空间大，且操作复杂，成本高，寿命短，维修量大。

第二代压滤机***主要的特点是滤板的改变。这种新型压滤机的工作过程与一代压滤机的不同之处是在“压滤过程”结束后，被挤压到滤板表面上的橡胶薄膜与滤板之间的给入压缩空气或水使橡胶薄膜鼓涨，这种工作过程称之为“挤压过程”，其代表是由日本研制的压滤机。独特的滤腔结构，带式压滤机厂家，对污泥进行二次压榨，进一步降低污泥含水率。

第三代压滤机则增加了“吹气过程”。经过“挤压过程”的滤饼，用空气来置换毛细管中的滤液。当高压空气进入滤饼中的毛细管后，毛细管中的液体逐渐被空气所替代，滤饼的水分就会再次降低。其代表是美国研制的VPA型压滤机。

第四代压滤机***显著的不同点是机体小、结构简单、占用空间少，且滤板少、循环快。另外，它的寿命长得多，且能耗低。其代表是西班牙的APN型压滤机。但，相对密度较小、颗粒较细，并往往出现胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止．污泥脱水程度的进一步提高是国内外研究的热门课题。

一，产品介绍

带式压滤机是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，沙场压滤机厂家，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质滤带，完全确保压滤机的性能和品质。

二、工作原理

带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：

1、重力脱水区

废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝聚剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝聚剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业

2、压力脱水区

污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。

3、加压脱水区

污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。

三、优点

1、自动控制，压滤机厂家，连续进行

2、能耗低，使用寿命长

3、脱水效率高，泥饼含固率高

4、易于管理，维修方便

5、低噪音，化学剂少

6、经济可靠，营业范围广。

1、输送带打滑

原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份，应旋紧张紧螺杆，增大张力，清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度；

2、输送带在两端跑偏

原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置，通过调整轴承座调整传动滚筒的位置；

3、输送带在中部跑偏

原因是托辊安装位置不正，污泥专用压滤机厂家，应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓，此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。