落砂完毕之后就可以检查缺陷了，***常见的缺陷包括滞流（浇不满）以及冷疤。这些缺陷可能是由模具或熔融金属温度不足、金属混有杂质、通气口太少、润滑剂太多等原因造成。其它的缺陷包括气孔、缩孔、热裂以及流痕。流痕是由浇口缺陷、锋利的转角或者过多的润滑剂而遗留在铸件表面的痕迹。润滑剂水基润滑剂被称作乳剂，惠州电铸，是***常用的润滑剂类型，这是出于健康、环境以及安全性方面的考虑。不像溶剂型润滑剂，如果将水中的矿物质运用合适的工艺去除掉，它是不会在铸件中留下副产物的。
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浇道、冒口：传统工艺不管哪种，必须设浇道、冒口，因而大面积***雕塑表面的肌理效果，电铸工艺，（工人用火钎子在雕塑蜡型上焊浇道，冒口时也烫在雕塑家的心上，就像自己的孩子被***连说句公道话都不行，说了会让人感觉自己外行，其感觉不言而喻。）
4、氧化皮：在铜水出炉到铸型浇注时表面会产生一层氧化皮，在浇注型腔时与铜水一起进入型腔无法控制其位置，电铸加工原理，只要在表面肌理的地方的出现，就会成残、次品，修复很难。
5、缩松：因高温浇注，铸型薄厚不一，所以产生缩松干裂，对整体强度不好。
金属板剥离：设法使玻璃片基与金属镀层分离，由於金属板上会有光阻剂的残留，电铸技术，故可将其浸入ShipleyAZ-303A显影液中，使其残留的光阻剂被溶解去除，并用清水冲洗乾净后，加以烘乾即得一张全像金属母板。
化学沉积镍：此方法可经由良好的控制而得到不错的导电层，一般它须要在高温浴之下进行反应，一但光阻片的处理不当，很容易在其过程之中，将使其光阻剥离或形成裂缝，且其将来的化学药剂的废弃处理亦是一大问题。
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