上海的视觉检测设备厂家-CCD视觉影像检测-视觉检测

针对智能电表外观缺陷检测人工方法自动化程度低、劳动强度大、检测效率不高等问题，结合智能电表外观，设计了基于机器视觉的智能电表外观缺陷检测系统。系统选用高清相机、计算机和PLC控制器等搭建硬件平台，采用LabVIEW编写系统程序，提出适合智能电表外观缺陷检测的图像处理算法，利用中值滤波、二值化、边缘检测、模板匹配及OCR等图像处理技术，实现对智能电表LCD屏、标牌字符、条码及LED指示灯的缺陷检测，检测用时3s左右，检测效率高。本系统已应用在生产线上，结果表明系统检测准确度高可靠性强，上海的视觉检测设备厂家，能满足现代生产要求


在电子产品印刷电路板表面贴片安装生产中，有竞争力的视觉检测设备，传统的激光三角法进行焊膏印刷质量三维缺陷检测存在速度慢和精度低的不足，基于光栅投影相位测量轮廓术的机器视觉三维测量方法可以提高速度和精度，结合数字光处理投影仪产生正弦投影光栅，便宜好用的视觉检测系统，并通过机器视觉采集的二维图像改进性能、提高速度，较好解决了相位展开、阴影区域测量等难点。实验结果表明，该方案速度快、精度高且具有很好的可靠性。


现代电子工业中，印刷电路板(PCB)作为电子元器件的载体，其板载元器件贴装质量直接影响产品的性能，因此对PCB贴片元件焊点质量进行检测是工业生产线中一个重要的工序。随着表面贴装技术(***T)的使用，贴装产品向层数更多、体积更小、密度更高的方向发展，但是传统的检测技术在检测能力和速度上已难以适应新的表面贴装技术的需要，因此，研究基于机器视觉的PCB贴片元件焊点自动光学检测技术具有重要的意义。表面贴片安装生产过程中由于材料、加工工艺等因素而引起贴片元件焊点出现多种缺陷情况，其缺陷特征各不相同，常见的缺陷类型可分为缺焊，视觉检测，桥接，锡量过少，锡珠等。

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