





特点:
1、吸附性强
废气处理设备的则是对污染物的吸附性,沸石具有较大的比表面积,吸附能力强。
2、净化效率高
企业使用沸石转轮的终目的是对废气进行净化,沸石转轮可以吸附绝大部分***物质使其达到***排放标准。在实际操作中对废气的净化效果可以达到近乎完全吸附的效果,是现如今国内治理废气的设备。
3、使用寿命长
沸石具有不可燃性,在高温下不会自燃,脱附温度可达到200℃,脱附较完全,重复使用效率高,寿命可达5-10年。
4、应用范围广
沸石转轮以其疏水性,在废气湿度较高的情况下仍旧能够正常使用。
5、性价比极高
设备成本适当:针对用户工况和排放特点,科学合理设计参数,减少冗余配置,严格控制成本。运行费用低廉:吸附材料、催化剂使用寿命3年以上,无易损易耗品;仅在脱附和催化时消耗极低的电能,节能降耗。
6、真达标,rco催化燃烧,无二次污染
经典处理工艺:吸附浓缩 催化燃烧,满足长期稳定达标排放的技术要求;没有二次污染,没有危废和新的废气成分(如氮氧化物、臭氧、碳中间体等)产生,绿色环保。
VOCs 治理有较多措施, 其治理方法包括源头减量、中间控制和末端处理等。目前,我国以末端治理为主。

末端治理技术一般分为***性处理和回收性处理,***性处理主要包括催化燃烧法和焚烧处理法,回收性处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法等。回收性处理因其技术手段还不成熟,成本较高,目前没有大规模应用。焚烧法是直接将 VOCs 通入焚烧炉中,在炉内充分燃烧,产生二氧化碳和水。该方法成本较低,运用范围较广,技术线路也比较成熟。催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂,降低 VOCs 的燃点, 使 VOCs 能够充分燃烧,催化燃烧报价,***终生成二氧化碳和水,实现直排。当前常用催化剂种类有 Cu、Fe、Ti 等非与 Pd、Au、Pt等两大类。焚烧处理法和催化燃烧法在 VOCs 治理中占据核心地位,因其分解氧化彻底、治理效率高而得到广泛应用,其中催化燃烧法因无明火、节能、氧化温度低而得到广泛应用。催化燃烧是一种涉及气—固两相的化学反应,其本质机理为在有活性氧参与的条件下发生的深度氧化反应。在反应过程中,加入催化剂可以显著降低反应所需的活化能,VOCs 富集在催化剂表面,在较低燃烧温度下发生无焰燃烧,***终分解为二氧化碳和水,同时释放出大量的热。其化学反应方程式如下:CnHm (n m/4) O2→ n CO2 m/2 H2O 能量在催化剂的作用下,VOCs 可以在较低温度下充分燃烧,生成二氧化碳和水,去除率高达 90%。催化燃烧法具有能耗低、运行可靠稳定、无二次污染等突出优点,催化燃烧废气,在欧美***已得到广泛推广应用。在我国,催化燃烧法也是处理 VOCs 的主要手段,其应用比例约为 55%。目前,催化燃烧法已经成为处理 VOCs 的主流。
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