点胶机在汽车行业应用
随着点胶机的应用，越来越多的企业应用到了点胶机，提高了企业的生产效率和生产水平。对于点胶机生产企业来说，市场的应用在不断的缩小，生产企业在不断的增多，如果不积极的探索新的需求领域，生产将会进入一个发展低谷困境，因此，企业不仅要在原有的基础稳步发展，更需要投入资金，积极探索新的可供发展的领域行业。
目前，用LED点胶机不仅可生产结构简单、单层的制品，还可生产结构复杂、多层、大型和超大型制品，从而满足各个需要点胶机行业的需求，产品也是各式各样，盈合了需求点胶的企业的需求，促进了产品的发展。
汽车生产领域是一个今后消费的高增长点，人们生活消费水平的不断提高，对生活质量的要求在不断的提高。汽车是代步出行工具，需求量大。汽车的很多部件都需要用到点胶以及点胶设备，目前行业内内购应用到这一领域的企业还比较少，高精密的零件点胶，与普通的要求是不同的，真空密封点胶要求无气泡等多因素，企业要加强技术研发，满足市场需求。
大多点胶机厂家对较深一步的点胶技术了解不够。点胶机的***工程书籍资料比较少，没有实现技术的资源共享，导致了只有个别大企业掌握着***前沿的技术，在不断的形成市场垄断。不利于行业的整体发展，资源的合理分配。生产中，竞争是必要的，可以促进点胶机生产企业，有着一种创新意识，推动企业发展。
点胶机在手机边框粘接中起到什么作用呢？
现代智能手机越来越薄，屏幕越来越大，而手机的边框却越来越窄，对于手机边框的组装也就有了更高的要求。而传统的胶带粘接方式已经无法满足需求，点胶机也应用在手机边框的粘接工艺中起到什么作用呢？
手机生产组装过程中，边框粘接是很重要的一个环节，手机TP粘接窄边框，平板后盖粘接，平板TP粘接边框，手机/平板TP与壳料支架粘接，***解决TP起翘，窄边框无法粘接，不良率高等问题；TP与壳料粘接，塑胶与金属粘接，实现想拆就能拆，想粘就可以粘接的一道新工艺。其传统的生产工艺主要为快干胶、胶带等粘接方式，这类生产工艺容易出现粘接强度不够，密封性能不好等问题。手机边框使用的PUR热熔胶具有固化速度快，粘接强度高，密封性能好等特点，因而迅速取代了传统的粘接工艺，为现阶段主流生产工艺。
手机边框使用的胶水
目前手机边框粘接使用的都是标准的热熔胶，由于手机边框较窄，对于使用的胶水有一些要求：线条均匀和一致性、不能有大小头，断胶，拉丝等问题。
九、AB胶机
A配胶部分：
1、本机型通过高精度计量泵来控制出胶量，具有耐磨、耐腐蚀、不怕胶水有胶料，配胶比例精准等优点；
2、配胶比例1：1-100：1可调，适用于聚氨酯，有机硅，AB环氧树脂等各种类型AB胶，从而满足您灌胶多样化的需求；
3、配胶部分操作简便，您只需把AB胶分别倒进相对应的料桶里面，然后再PLC触摸屏里设置好程序，按启动键，机器便可自动灌胶，每个产品灌多少，机器就自动配多少，有效节约胶水；
4、根据胶水性质，料筒可选配带有搅拌装置防止沉淀，也可选配恒温装置，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，提醒添加胶水；
5.清洗方便，因为A胶和B胶是分开储料的，AB胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清溪，如果下班或要停下一段时间才灌胶，只需要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里马上清溪干净就行。
B配胶部分：
1、本机型采用触摸屏显示操作，全中文显示界面，易学易懂，工人培训简单，节省培训时间和培训费用；
2、程序编辑简单，一次可存储多个轨迹图形，只需进行简单的选择操作，便可快速适应不同的工件；
3、出胶口采用双液/静态动态叫法，下接搅拌管，实现AB胶均匀混合，杜绝了灌出胶水不干等现象发生；
4、胶量控制精准，满足自动化生产条件下的高可靠性的要求，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不均、滴胶、拉丝、毛边等现象；
5、机械易于调整，可以在一定范围内适应不同高度工件的要求，并可以保证再更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；
6、通用性强，在满足电源灌胶的同事，亦可用于太阳能接线盒、仪表、传感器、变压器、发生器、继电器、工业电容、镇流器等双液灌胶需求。
