1 炉膛温度偏高
炉膛火焰中心温度偏高，炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，导致燃烧器喷口壁面温度升高。这是导致燃烧器烧损的一个原因。
2 炉膛火焰中心偏斜
燃烧器热态试验结果表明：从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜，也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速丈量结果看，同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明显不均，各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大，是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口 的损坏。
3运行控制方面的原因
3.1 煤粉着火间隔太近
3.2 一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中，控制的一次风总风压太低， 就可能造成着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。
3.3 二次风风速太低也会造成着火间隔太近，造成燃烧器喷口的损坏。
3.4 煤种变化的影响
煤质变好，挥发份进步后，一次风喷口的煤粉着火间隔变近，运行职员未能及时调整好一次风和二次风，以适应煤种的变化。
3.5 煤粉细度太细
从两个月的煤质分析报告看，电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%～23%，灰份在25%左右，对应控制煤粉细度R90zj应为 14.5%～21%，而运行控制的煤粉细度R90为12%左右，造成一次风喷口的煤粉着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。
3.6低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够
在低负荷运行时，未投用的一次风喷 嘴，几乎处于干烧状态，青岛燃烧机厂家，得不到足够冷却，从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。
4. 燃烧器设计方面的原因
***燃烧机工作原理
一、结构与工作原理 燃气燃烧机主要由送风系统，气路系统和电源控制系统三部分组成。燃烧器的整体结构如右图。当可燃气体由气路系统进入到燃烧器的燃烧头内，与一次风混合点燃，二次风助燃，实现充分燃烧。燃烧器的火焰检测系统跟踪检测燃烧火焰，风压开关实时检测送风系统，燃气压力开关检测燃气压力，当出现可燃气体欠压、断流，送风故障，意外熄火等情况，控制系统发出停机指令，并指示故障！ 二、燃烧器的工作方式 1、两段火燃烧器 燃烧器的工作模式为小火--大火，即燃烧器有两个工作点，既可以工作在一段火（小火），也可以工作在二段火（大火）。燃烧器控制回路上有TC和T2（温控器或压力开关）两个装置控制燃烧器的运行状态。T2的设定值低于TC的设定值。燃烧器被启动后，如果被加热对象的温度（或压力）低于TC和T2的设定值，TC和T2均闭合，燃烧器两段火（大火）运行；如果被加热对象温度（或压力）低于TC但高于T2的设定值，则TC闭合，T2断开，燃烧器一段火（小火）运行；如果被加热对象温度（或压力）高于TC和T2的设定值，则TC和T2均断开，燃烧器停机；当被加热对象温度(或压力)低于TC设定值后，TC重新闭合，燃烧器自动重新启动且按以上描述运行。
在众多环保设备中，锅炉是一个整体设备，***终效果取决于燃烧机与锅炉以及锅炉燃料相互配合才能达到好的效果。燃烧机作为比较常见的机械设备，在市场上需求量极大，因此市面上也涌现出了许多的燃烧机品牌。
相比于传统燃烧机，大大提升燃料锅炉的雾化效果，燃烧充分，而且没有任何污染，燃烧器，充分燃烧只会生成二氧化碳跟水，真正实现了锅炉燃烧零排放，成为自主环保品牌的骄傲产品。
专用醇燃料锅炉燃烧机实现了锅炉燃烧零排放。
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