







齿轮减速机使用和维护
南宁桂之邦工程机械有限公司是一家以工程机械为主业的***化、多元化、现代化的大型工程机械零部件企业,集开发、生产、销售、代理、服务于一体的工程机械零部件供应商,本公司***批发供应国产挖掘机配件。
1.换油制度
第1次换油 本机运行 300~400小时后应更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,力士德挖机行走减速机批发市场,提高经济效益。
2.油的更换
换油时要等待减速机冷却下来无燃烧***为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。(注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电!)
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行走减速机的相关介绍
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而减速机第1次使用时,应加注相应黏度及相应数量的齿轮油,加注前先看一下减速机铭牌,跟润滑油有关的数据为以VG开头的数据,例如VG220,vg320,VG为国际动力黏度的单位,选润滑油时要以铭牌上标示的黏度来选择,还有看一下铭牌上标示的润滑油的数量,一般以升为单位,例如:40l代表40升,56l代表56升。铭牌上润滑油数量只是大致数量,加注时还要看一下油标尺,加注的润滑油液面应在油标尺两个刻度之间。
其实减速机里润滑油的作用是在齿轮及轴承接触部位形成润滑油膜,使齿轮啮合部位及轴承滚动部位处于非接触状态,避免硬磨擦,延长减速机使用寿命。
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浅析减速机的安装、使用与维护
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1.减速器的主动轴直接与电机联结时推荐采用弹性联轴器,减速器被动轴直接与工作机联结时推荐采用齿式联轴器或其他非刚性联轴器。
2.减速器的主动轴线和被动轴线与联接部分的轴线保证同心,其误差不得大于所用联轴器的允许值。
3.减速器安装使用时手转动必须灵活,无卡住现象,蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求的规定。
4.安装好减速器在正式使用前,应进行空载及部分额定载荷间歇运转各1~3小时后方可正式运转,运转应平稳无冲击,力士德挖机行走减速机供应商,无异常振动和噪声及漏油等现象,高油温不得超过85℃如发现故障应及时排除。
5.减速器的润滑
a、蜗杆蜗轮啮合一般采用浸油润滑,浸油深度,对蜗杆在蜗轮之下为蜗杆全齿高:对蜗杆在蜗轮之上和之侧的为蜗轮外径1/3。
b、减速器推荐采用兰炼33#润滑油。
c、减速器的润滑油油量按油标加注,并参照下表所列油量备油
。
中心距a(mm) 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500
油量(L) 1.5 2.6 4.5 6 8.5 12 15 20 26 35 48 63 82 112 150
d、润滑油的更换 新减速器(或新更换蜗杆付)第1次使用时,当运转7—14天后须更换新油。在以后的使用中定期检查油的质量,力士德挖机行走减速机大全,对于混入杂质或老化变质的油必须随时更换。但一般情况下,对于长期连续工作的减速器,须每2—3个月换油一次,对于每天工作时间不超过8小时的减速器,须每4—6个月换油一次。在工作中当发现油温显著升高,温升超过60℃或油温超过85℃,油的质量下降以及产生不正常的噪音等现象时,应停止作用,检查原因,如因齿面胶合等原因所致,当然行星减速机也是要及时必须修复排除故障,更换润滑油后再用。
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