

锯切套丝生产线 代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,数控钢筋锯切生产线,提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,钢筋锯切套丝生产线,使其合理 且成本大幅降低,锯切套丝生产线,设备更有市场竞争力。
1、大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;
2、 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定,要求电机同步,保证了成品笼子的整体尺寸;
3、锯切套丝生产线可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋, 以及双主筋双箍筋的焊接工作;
4、固定机架及移动机架进行了结构优化,降低主机重量,减轻了动力单元 的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;
5、轮缘结构进行了优化设计,摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为高强度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触,增大了接触面。使得设备运行更加平稳且设备运行惯量大大降低;
6、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动。
锯切套丝生产线安装注意事项


锯切套丝生产线设备安装注意事项:
1、整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地;
2、安装之前要先熟悉安装步骤,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生;
3、准备好安装工具及设备,并确保相关电源连接有效;
4、设备就位要缓缓轻放,禁止摔碰,防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏;
5、锯切套丝生产线必须确保调整水平,其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命;
6、漏电保护器、地线要安装正确,并确保其有效。


锯切套丝生产线主要设备特点:
a 整体技术采用国际技术,具有国际水平,
b. 原料存储架采用大吨位存储,为了提率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;
c. 缩径动力采用大功率、液压系统完成各步工序;
d. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;
e. 滚丝主机选用国内进主机头,采用工艺完成钢筋的输送、翻转、***、传递等功能,---终自动滚丝成型;
f. 钢筋输送滚采用 v 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;
g. 缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等***;
h. 锯切套丝生产线适用范围广,适用于直径 16~50mm、钢筋强度 等材料;
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