正信工程师认为凸轮机构要求能实现预定的运动，承受连续工作载荷的作用，并且尺寸紧凑，易于加工装配，DF法兰型精密分割器价格，成本低，寿命长。
凸轮机构的失效形式通常为凸轮工作表面的擦伤，点蚀，与光亮磨损。擦伤主要由于表面粗糙度和润滑不充分造成表面材料损失。点蚀与时间和应力有关，是由于表面疲劳引起裂纹扩展，造成表层材料片剥落。光亮磨损介于损伤和点蚀之间，与润滑油的化学性质有关。
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间隙分类又有如下说法-- 原始间隙：未安装前自由状态下配件的间隙；
配合间隙：配件装配到轴上与外箱内的间隙。其间隙大小由过盈量决定。配合间隙小于原始间隙；
工作间隙：凸轮运作时轴承内外圈温差使配合间隙减小，又因工作负荷作用，使滚动体与套圈产生了弹性变形而使间隙增大。一般工作间隙大于配合间隙。
分割器预紧的方法，除了一般大家熟知的调整偏心盖的方法，还有以下方法：
1.增加轴承内外垫圈的厚度实现预紧
2.磨窄两轴承的内圈或外圈实现预紧
3.用弹片辅助增压实现预紧
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在分割器的热处理工艺上，国内和国外也有很大的区别。国外多用中低碳合金钢，采用渗碳处理，其优点是渗碳层较厚，一般为0.5~2mm，而且渗碳处理可保证渗碳层沿形状复杂的钢件轮廓均匀分布，再进行淬火和低温回火后，具有优越的耐磨性和抗冲击力，缺点是渗碳时工件变形较大，需要磨床进行磨铣修形以保证廓面的精度。
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