工业电加热管-电加热管-恒升达电加热器

***场所区域的含义是对该地区实际存在***可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。

　　1、国际电工/欧洲电工划分的***区域的等级分类

　　0区（Zone 0）：***气体始终或长时间存在；连续地存在***性大于1000小时/年的区域。

　　1区（Zone 1）：***气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在***性10～1000小时/年的区域。

　　2区（Zone 2）：一般情形下，不存在***气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的***性0.1～10小时/年的区域。

　　中国划分的有效区域与上述相同。

　　2、***区域等级划分，国际标准与美国标准比对：

　　I.E.C. N.E.C.

　　气体 Zone 0 Class Ⅰ， Division Ⅰ

　　Zone 1 Class Ⅰ， Division Ⅰ

　　Zone 2 Class Ⅰ， Division Ⅱ

　　粉尘 Zone 10 Class Ⅱ，大功率电加热管， Division Ⅰ

　　Zone Ⅱ Class Ⅱ， Division Ⅱ

　　I.E.C.—— 国际电工技术（Internaional Electrotechnical Commission）

　　N.E.C.—— 美国电气规程（National Electrical Code， U.S.A.）

1 电加热炉炉衬材料

中性炉衬材料价格高，采用碱性炉衬材料较佳，其价格较低。

2 入炉原料

由于人炉原料是破碎后的筛下物和跳汰渣铁，粒度小于10 mm，其含渣较大，吸水性强，人炉后产生大量水蒸汽，造成炉衬材料在高温下极易粉化，起层，脱块。原料粒度过小，加热速度慢，同时，原料中炉渣不导磁，本身没有热量来源，通过产品过热熔化，工业电加热管，炉衬材料承受较高的炉温。

3 送电制度

送电制度 是保证正常生产的关键，电加热管，快速熔化，快速出铁，减少炉衬处于高温的时间，可延长炉衬的使用寿命。

4 炉衬烧结

炉衬必须良好烧结，以去除炉衬材料中水分，提高炉衬的致密性、强度和体积稳定性。

5 炉衬材料的粒度配比

合理的粒度配比，可得到较佳的堆积密度、较小气孔率、烧结性好的炉衬，从而使炉衬的强度高，耐急冷急热性能好，提高炉衬的使用寿命。

电加热炉在正常生产过程中受生产周期影响需要间歇性停炉，停炉过程中的***也是对炉龄产生重要影响的因素之一。当磷生铁倒空后炉壁会因迅速冷却而产生龟裂，如果剩余磷生铁未倒空，剩余在炉内的铁液与炉内衬处于紧密的结合状态，在冷却过程中因热胀冷缩的差异会导致内衬产生裂纹，在开炉加热的过程中又将对内衬产生二次伤害。所以在停炉之后采取用石棉板覆盖的方式将炉口保温。当***后一炉磷生铁倒出后，剩余在电加热炉内未使用完的铁液应当外排存放，避免在炉内冷却。同时减少电加热炉冷却水供水量，延缓冷却速度，避免裂纹的产生

电加热炉设计贴合实际应用优势明显

一般而言，电加热炉设计是以传热、流体力学、结构力学、耐热材料学的技术为主，求购电加热管，需要综合考虑各种因素，其中设计者的经验是非常重要的。通常工艺设计和燃料特性是由用户提供给热油炉设计人员的，而燃烧设计和结构设计与流动设计主要由电加热炉设计者来承担。一般有机热载体炉有以下几种分类方式：

1、按照有机热载体工作状态分为气相炉和液相炉。

2、按热能来源分为燃煤电加热炉、燃油电加热炉、燃气电加热炉和电加热炉等。

3、按有机热载体循环方式分为自然循环炉和强制循环炉（电加热炉），其中强制循环电加热炉又可分为注入式和抽吸式两种。

4、按有机热载体炉本体结构分为盘管式、管架式和锅壳式。

5、按有机热载体炉工作压力分为低压电加热炉和常压电加热炉。

6、按有机热载体炉整体造型分为立式炉、卧式炉及管式电加热炉。