碳化硅换热器用途-华星氟塑制品-松原 碳化硅换热器

碳化硅换热器设备处理方法

　　1、清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次.清洗板片表面水垢(主要指CaCO.)时，选用含0.3氨磺酸溶液或含0.3乌洛托平、0.2胺、0.1***钾的0.8硝溶液作为清洗液，清洗温度40~60℃.不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7.拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，***后用清水清洗干净.清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫.若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，碳化硅换热器价格，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10~15 min，介质流速控制在0.05~0.15 m/s.***后再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I以下.

　　2、二次循环水采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥7.当水温不大于95℃时，Ca、Mg浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95|C时，Ca、Mg浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L.

碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、制作的设备重量轻而强度高，节能效果好，具有导电性，不积累静电。

可节约一次能源，燃料节约可达30%以上，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。

在结构上成功地解决了热补偿和较好的解决了气体密封问题。研制出的碳化硅换热器传热效率高，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体。

在碳化硅换热器大量应用之前，国内外在避免工业热能浪费，大量回收热能大多采用的方法是使用一些金属的换热器，或者是切换式的蓄热器。可是这些设备的占空间面积很大，松原 碳化硅换热器，而且效率也不是很高。这种窘境直到我国在八十年代时研制的碳化硅换热器的面世。

　　这种换热器一般采用的材料是碳化硅陶瓷，在换热过程当中具有较高温度的烟气集中在管外，碳化硅换热器用途，而被加热了的空气则集中在管内，两者是呈现错流分布的。一般碳化硅换热器是能够承受的助一千五百多摄氏度的高温的，所以一些具有较高温度的烟气也可以直接进到换热器当中实现换热，碳化硅材料可以较好的利用高温度烟气当中的辐射热量和火焰中的辐射热量进行传热活动。