







钢管调直机具体操作流程
1.固定式在安装时,钢丝调直机应保证地基坚实稳固,保持水平位置。
2.在室外作业时应设置机棚,机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。
3.启动前,应手动转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,钢管调直机批发,确认钢丝调直机正常后,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
4.运送前需要调直直径,适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢丝调直机大2-5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5.送料前,应将不直的钢丝端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢丝应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢丝调直机送入后,手于曳轮应保持一定的距离,不得接近。
6.切断3或4根后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
7.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

双曲线调直刷漆机
随着生产的不断发展,需要进行平衡的零件越来越多,批量亦越大。为了提高劳动生产率,改善劳动条件,各工业***早在二十世纪五十年代就对平衡自动化技术进行了研究,并相继制造出了半自动平衡机和动l力平衡机。我国在五十年代末期由于生产发展的需要,也开始对此逐步加以研究。进行了曲轴全自动平衡机的研制,并做出了试验样机,迈出了我国动平衡自动化技术研究的第l一步。六十年代后期,又开始研制我国第l一条数控六缸曲轴动平衡自动线,并于一九七零年试制成功。自动调直机厂家介绍平衡试验机的微处理机控制技术是世界动平衡技术发展的方向之一。
自动调直机的线径0.2MM~6.5MM,l短3MM,l长不限, 适用各类金属线材和金属毛细管产品加工,正负0.1MM精密程控调直.切断机。精l确度高、调直效率快捷、性能稳定、操作简便。无扭曲、无后断.切口平整,表面光洁无刮花损伤、定尺切断精准、送料速度可根据不同材质无级调速,性能可靠、生产效率高。广泛运用:电子行业、医l疗l器l械.电器设备.铁艺.厨浴等精密配件和挂件。1人可操控多台设备,钢管调直机厂家,无须***技术人员。可实现无人看管.

钢筋调直机安全操作规程
一 开机前检查电源是否正常,资阳钢管调直机,各种控制按钮是否灵活可靠,用手转动调直机飞轮是否灵活,一切正常后方能试机
二 试机正反转应用点动,严禁直接开车,试车空转3分钟,钢管调直机图片,一切正常方能穿线使用
三 按照所调钢材选用合适的模块,按照所需要求调整模块,调出合格的钢材
四 穿线时要把两头启线头切掉,两人配合听从一人指挥托穿入,即出头后才开机,严禁直接开机穿线
五 开机调直时注意力度集中,并随时注意放线架钢材,不要打结,钢筋调直机安全操作规程发现问题要立即停车,严禁人离开机子还转.
六 机子运转时机身上严禁放各种物品,工具.
七 机器运转严禁调整各种机件.
八 调整模块必须把电源停掉,以免调直机误动伤人.
九 工作完毕结束停掉电源,成品分类堆放,清理现场,保持环境卫生整洁,方可离岗下班.

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