广州万举机械有限公司主要产品:镁合金压铸模温机,导热油模温机,大功率油加热器,水循环模温机,180度标准高温水循环模温机等。 广州万举机械有限公司坚持质量为本、诚信待客一的原则,热忱服务于新老客户,以***、专心、专一的企业精神,不断创新,为客户提供高性价比,高可靠性的产品和服务。打造国内海外辅机知名品牌。同等产品比质量,同等质量比价格。欢迎各界朋友莅临参观、洽谈指导.我们将真诚的为您服务,携手与您共创美好明天!
模温机要注意五点:
1、有效控制模具温度的预备条件
温度控制系统由模具、注塑模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力。型腔中的温度分布对零件变形
和内在压力有很大的影响。
注塑深圳模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。
导热流体必须具有良好的热传导能力,要能在短时间内导入或导出大量的热量。
2、压铸模温机的种类是根据使用的导热流体来划分的
用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。
还有一种强制流动的模温机,出于安全因素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热,使用了强制流动泵送系统,且加热器由一定数量的的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用
于导流。
3、注塑深圳模温机的配置与使用模温机的配置
应根据加工的材料,模具的重量,要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。
当使用导热油时,操作者必须遵守这样的安全规定:不要把模温机放在靠近热源火炉的地方;接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管。
4、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响
注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是注塑模温机保持模具温度恒定在工作温度。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不
同的影响。
5、注塑深圳模温机是控制模具内的温度各点不均匀,也和***周期中的时间点有关。
这时热的熔体碰到模腔的冷壁,当零件移走后温度降到小。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间,也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。
通过以上的分析,注塑深圳模温机的选择,就要注重这几点的要求了。想要得到适合自己的模温机,这几点是一定要综合考虑的。
模温机在使用之前要做什么呢?
从***的角度看,在使用模温机之前,应该先检验主电源是否已接好,接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象。深圳模温机***认为:在一般进口的控温设备和国内做得较好模温机厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置。
如出现该现象导热油加热器会自动发出报警,提醒操作人员检查电源。安装前还需检查高温油泵是否出现反转的状况,如有就要把链接高温油泵与热过载继电器之间的电线对调调整一下。再给热油机膨胀油箱加入传热媒介。
要注意电加热导热油炉再注入导热油后不应立即升温,应让高温油泵循环运转一段时间。等油温机系统压力正常,系统压力表指针无左右晃动现象时在升温工作。
还应注意模温机的膨胀油箱内的液位感应器是否工作正常,将液位感应器从膨胀油箱中取出,感应器端朝上,然后启动循环泵。例如模温机发出报警信号,说明缺媒报警功能正常。
通过分析,明白模温机在使用之前需要做些什么事情了吧。使用之前准备的好,对于整个使用过程是具有一定的奠定作用的。
广州万举机械有限公司主营:180度双机一体油温机,加热器,导热油加热器,电加热器,300度油加热器等。2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。
模温机***
1. 购买了新的模温机,在使用前请检查冷却水是否流通,防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁,避免灰尘,这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。
2. 新的模温机,我们要根据使用的导热媒介做出不同的***的措施。对于媒介是水的,我们要保持水源的清洁,这样不容易结垢,还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期一两个月更换一次,而200℃以下
的,我们则可以一个季度左右更换一次,这样就很好避免了温度加不上的问题。
3. 在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,江苏压铸模温机,我们可以把发热管取出并用工具清理,特别是系统入口的过滤器网罩,一个月清洗一次。
4. 定期检查模温机水泵和油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。
5. 电器元件上,我们可以根据元件的使用寿命适时地更换,定期地测试,以保障安全。
180度水温机详细资料:
1、电脑触摸式控制,分离式电气控制,操作简单易懂。
2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制,触措式内储自动演算,可靠,省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、采用进口组件,日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等。
5、吸出模具回油、全负压运转等功能。
6、不锈钢一体成型,管捐小,加熟均匀。
7、开机自动排气功能。
广州万举机械有限公司主营:导热油加热器,高光模温机,经济型模温机,压铸双机一体油加热器,经济型模温机等2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,压铸模温机生产厂家,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌,压铸模温机哪家好,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。
我国镁合金压铸模温机的技术如何呢?
1、独特的双功率加热设计,运行温度稳定,控温精度高,可达±1℃。
2、镁合金压铸模温机采用模糊与PID控制相结合的方式,适应不同模具的有效控温,且配置触摸式内存,自动演算,省电30%以上。
3、镁合金压铸模温机的整机结构设计,主要零部件加热与冷却单元采用模块化设计。易维修更换,方便组合成不同的加热冷却功率,产品易于系列化。
4、不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。同时采用导热性能良好的复合材料,节能。
5、镁合金压铸模温机是电脑触摸式控制,分离式电气控制,操作简单方便,出现故障时能及时给出故障信息,方便排除故障。
通过以上的分析,压铸模温机多少钱,镁合金压铸模温机设备技术的亮点就是这些。实际的效果,就看看实际的具体操作了。
零件的质量对模温机有什么影响
1、出模斜度
通常推荐的出模斜度为2-5°,也可采用度为1-3°的设计。由于镁合金与铁的亲和性较低,优良的热收缩特性,有时甚至可以采用零脱模斜度。深圳模温机技术人员认为:当设计壁和型芯时,较小的起模斜度能够大幅度减少压铸件质量
。
2、使用加强助
应使用加强助加强零件的强度,而不是通过增加零件的厚度。设计中应避免长筋,防止合金在冷却凝固过程中因收缩不一致而产生应力和裂纹。
3、均匀壁厚
为避免固化时的局部热点,零件的壁厚应尽可能均匀。由于固化时的收缩,局部热点会造成气孔和气穴的形成。
4、易的模具填充
模具的填充时间一般是10-100ms,零件的设计应有助于平稳填充,镁合金的填速度较高,边缘和拐角处应为圆角。
5、部件厚度
较小的部件厚度容易达到所要求的机械性能,镁合金良好的填充性能,可以使压铸件的厚度少于常见的壁厚在2-4mm之间。
通过以上的分析,零件的质量是对模温机产生一定的影响的。因此,在使用的时候,以上的这几点是要明确的注意的。
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