多孔板如何加工
1、材料厚度：材料厚度决定了可以开的孔的大小。兴之扬精密蚀刻工艺能很好的解决怎么加工多孔板生产问题。主要应用为：
蚀刻工艺。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套，解决怎么加工多孔板的问题。特别是针对一些密集，公差要求高的小孔有很独到的加工方式。
加工后的孔壁没有毛刺，孔径均匀，且真圆度好。当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。兴之扬精密使用卷对卷玻璃***机来生产蚀刻产品。每天生产高达1000平方米。极大的满足了精密多孔板蚀刻加工问题。
蚀刻工艺解决怎么加工孔问题时，必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下，开孔径为0.1mm小孔，在蚀刻加工的时候，使用的材料厚度必须在0.03-0.05mm之前，如厚度大于0.08mm的时候，就不适用蚀刻工艺来解决0.1mm小孔加工的问题了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻小孔的要求。
2、材质：针对怎么加工多孔板加工，兴之扬精密蚀刻工艺目前只针对一些金属材质。
3.如无法用蚀刻工艺解决，此时可考虑激光切割了。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。
4、电火花打孔，也称电子打孔。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作，无法批量生产。
影响蚀刻加工产品精度的原因有哪些
对于蚀刻加工（化学蚀刻）而言，在整个工艺流程中管控不到位都会影响产品的品质，今天兴之扬就结合多年的生产加工经验为大家说一说蚀刻过程中影响蚀刻加工产品精度的原因有哪些？
一般来说，主要分为两个方面：
a.蚀刻条件对精度的影响：蚀刻液的配比，温度，蚀刻冲击速度，加工时间以及加工设备的不同，都会影响所加工产品精度。
b.原材料（母材）对精度的影响：原材料的尺寸也有一定的公差，原材料精度高，对蚀刻加工精度影响越小。
兴之扬掩膜夹具小编告诉你金属蚀刻液怎么选择？
金属蚀刻液怎么选择，主要有两个方向，一个是根据材料选择有效的蚀刻液，不同的金属能够产生反应的元素是不一样的，所以选择对应的蚀刻液才能腐蚀，进行加工；第二点就是，就金属蚀刻行业来说，是一个污染比较重的种类，主要污染来源于蚀刻液，所以选择蚀刻液也要考虑对环境的影响。
就减轻环境污染来说，选择碱性体系的蚀刻液污染相对小一些。当然并不是所有金属都可以在碱性环境中进行有效腐蚀，一般我们加工的金属，不锈钢、铝、铜、锌等可以选择碱性蚀刻体系。对于需要进行浸泡蚀刻的零件之类的场地，铜的蚀刻不应选用碱性蚀刻体系。
