清远鞋材塑胶原料

POM原料的应用

可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.

工艺特点:

（1）POM加工前可不用干燥，在加工过程中进行预热(80℃左右)，对产品尺寸的稳定性有好处.

（2） POM的加工温度很窄(0～215℃)，在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体.

（3） POM料注塑时保压压力要较大(与***压力相近)，以减少压力降.螺杆转速不能过高，残量要少;

（4） POM产品收缩率较大，易产生缩水或变形.POM比热大，鞋材塑胶原料，模温高(80～100℃)，产品脱模时很烫，需防止手指.

（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温

(6)具高机械强度和刚性

(7)的疲劳强度

(8)环境抵抗性、耐性佳

(9)耐反覆冲击性强，良好的电气性质，复原性良好，具自已润滑性、耐磨性良好，尺寸安定性优.

　　塑胶原料的可循环性才是***！

　　塑胶产品在现在生产数量是在不断的增加，比如说是硅胶产品，或者是塑料产品，或者是模具之类的，在现在涉及到的范围也是非常广，正是因为上述所说的这些行业在大量的扩展，需要应用到塑胶原料的辅助材料就更加多了，塑胶原料的应用性能好，而且环保性高，在加工上也更加容易的成型，减少员工的加工压力，提高厂家的加工效率，塑胶原料值得你选择啦！

　　注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造高精度的注塑产品。精密注塑有两个指标：一是设备精度，另一个是模具误差精密注塑拥有***精良的注塑相关产品。

　　注塑过程是把塑料从固态（粉料或粒料）向液态（熔体）又向固态（制品）转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。

　　在精密注塑中，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。