精密注塑的依据是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的精度、注塑收缩，以及制品的环境温度和湿度变化幅度等方面。
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，五金模具加工，大到机床的底座、
机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
一、冲模磨损太快的原因
（1）模具间隙偏小，适当提高间隙可以有效减少模具磨损。
（2）凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。
（3）凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
（4）模具刃磨方法不当，会造成模具退火致使模具磨损加剧。
（5）多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。
五金模具加工-声爱科技(推荐商家)由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）在工业制品这一领域倾注了无限的热忱和热情，声爱科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：贺正辉。同时本公司（）还是从事塑胶五金模具加工塑胶注塑加工，塑胶注塑五金冲压加工，五金冲压塑胶五金加工的厂家，欢迎来电咨询。
